铜鼻子与电缆导体连接问题的原因分析

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  铜鼻子及铜接管与电缆导体连接问题的原因分析

  在电缆实际安装中,很多安装工发现用于连接电缆的铜接管或铜鼻子内孔往往明显大于电缆导体直径,尤其是圆形紧压型导体更加明显。以至于怀疑电缆导体是否达标。

  现从2个方面来说明问题:

  1,电缆的导体

  按现行的国家电缆标准GB12706-2008,电缆导体标准GB5936-2008要求,电缆导体主要考核导体的直流电阻值,只规定导体中单线的*少根数,对导体的实际外径、单丝丝径并没有考核要求。从而促进企业在电缆加工工艺方面不断提高水平,在保证电缆的导电性能的基础上减轻原材料消耗,降低成本。

  原先的标称截面是表示电缆的一种近似截面。现行国家电缆标准早已不再考核电缆的标称截面。而且在BV国标线中有以下几种导体的截面偏小,如50平方(19/1.78)其计算截面为47.28平方,70平方(10/2.14)为68.34平方,150平方(37/2.25)为147.11平方,400平方(61/2.85)为389.14平方。

  导体直流电阻不但与导体截面有关,而且与铜的材质即铜材的电阻率有关。由于近几年我国铜材加工水 平和工艺的显著提高,铜材的电导率明显好于标准值。从科技发展趋势和材料加工工艺进步,所以同样 规格的电缆导体会比标称截面有减小趋势。但电缆导电性能却能符合国家标准要求。

  2, 铜鼻子与铜接管

  电缆导体与接线端子和连接管的内径数据对比表

  ( 现行国家标准GB5936-2008与GB/T 14315-2008 )

  标 称

  截面mm2

  标准规定导体直径

  实际采用导体

  接线端子和连接管的内径

  mm

  铜导体

  直径

  (非紧压)铜导体

  直径

  (紧压)

  非紧压工艺

  直径

  mm

  紧压工艺

  直径

  mm

  mmmm

  16 4.6—5.34.6--5.25.1±0.106±0.30

  25 5.6—6.65.6—6.56.4±0.106.0±0.107±0.30

  35 6.6—7.96.6---7.57.6±0.107.0±0.108.5±0.30

  50 7.7—9.17.7—8.68.9±0.108.2±0.1010±0.40

  709.3---11.09.3—10.210.7±0.1010.0±0.1012±0.40

  9511.0—12.911.0—12.012.6±0.1011.6±0.1013±0.40

  12012.5—14.512.5—13.514.2±0.1013.0±0.1015±0.50

  15013.9—16.213.9--15.015.8±0.1014.6±0.1016±0.50

  18515.5—18.015.5—16.817.6±0.1016.1±0.1018±0.50

  24017.8—20.617.8—19.220.3±0.1018.4±0.1020±0.50

  30020.0—23.120.0—21.622.1±0.1020.6±0.1024±0.60

  40022.9—26.122.9—24.625.2±0.1023.4±0.1027±0.60

  从上表可以看出,由于电缆接线端子和连接管标准规定内径偏差比较大。在电缆生产工艺中,按国家标准,超过35平方的电缆就可采用紧压型导体。紧压导体更紧密,导体总外径比非紧压型小,在使用接线端子和连接管时有明显空隙。在过去实际使用中也发现,不考虑载流量的匹配方面原因,用小一个规格的接线端子和连接管去和电缆紧压型导体配合使用,压接质量也有保证。

  提醒:1,有的接线端子和连接管的生产厂家还在按GB/T 14315-1993老标准生产,老标准的电缆接线端子和连接管的内径还要大,和电缆的紧压型导体的匹配偏差更大。

  2,有部分电缆厂尤其是小电缆厂确实存在以次充好,以小充大的**行径。敬请使用单位在条件允许正确的情况下运用相关仪器设备进行验证。或委托其他单位进行电性能测试。

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