1.将单向阀组件正确的一端拧入泵头。在泵头和单向阀组件之间垫入O形圈。
警告：
在单向阀体螺纹上不能用PTFE带，以免O形圈未压缩，导致泄漏。为了确保密封，无
泄漏，每次拆卸单向阀必须用新的O形圈。
2.在单向阀组件与螺纹接头之间垫入O形圈，拧入螺纹接头。
4,6更换隔膜和油封
警告：
在更换隔膜前，确信所有截止阀已关闭，压力已从泵头泄放。如果油封已出现损失，建议
同时更换隔膜组件与油封。
4.6.1更换隔膜组件：GM0002~GM0050(参见图9，10，12，13和14)
拆卸：
1.先做记号在泵头的进、出口，再拆下泵头螺钉(图9&12，部件103)和泵头(图9&12，部件370)。
2.拆F电机风叶盖，用手转动电机，并将冲程调至l00%。设定流量在l00%，转动电机风叶，
直至隔膜在*靠前位置。
3.握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4.更换新的隔膜组件，确信隔膜支撑环(图9，部件700A)已就位。握住隔膜边缘，将隔膜组件
拧入连杆(图7，部件60)上的外螺纹，直至到达机械止动位。
5.设定流量在100%，转动电机风叶，直至新隔膜到达*靠后位置。
6.将泵头复位，保证进、出口正确，拧入泵头螺钉，装配扭矩为45 in-lb。
7.设定流量在0%，转动电机风叶。
8+重新安装电机风叶罩。
4.6.2更换隔膜组件：GM0090~GM0500(参见图16，17)
拆卸：
1.在拆下泵头前，先在进、出口做记号。拆下泵头螺栓(435)和泵头(370)
2.冲程调至100%;拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。
3，握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4，确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。清洗隔膜支撑环时，不要将有角度的斜面划伤。如果不能
**腐蚀物，请更换一个新的隔膜支撑环。
5.确认隔膜支撑环(700A)已就位，然后重新安装隔膜组件。
6.确认弹簧和隔膜垫块已就位，且连杆在*靠前位置(冲程为100%)。将隔膜拧入隔膜垫块(图
15，部件7011，直至到达机械止动位。
7.保持冲程在lOO%，转动电机风叶，直至隔膜到达*靠后位置。
公安机关备案号：
