在操作上，3D打印机与普通打印机打印一份文件并无二致。两者*大的区别就是，所使用的材料不同。在3D打印机的打印过程中，通过一台计算机的辅助设计，3D打印软件把图像分解为一系列数字切处，并把描述这些数字切片的信息输送到3D打印机中，打印机便连续不断的增加薄层，直到一个坚固的物体出现为止。

　　以色列的Object是掌握*多打印材料的公司。它已经可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实。但是，这些材料种类与人们生活的大千世界里的材料相比，还相差甚远。不仅如此，这些材料的价格便宜的几百元一公斤，*贵的要四万元左右。

　　目前，3d打印材料主要分为工程塑料和光敏树脂。

　　工程塑料

　　指被用做工业零件或外壳材料的工业用塑料，是强度、耐冲击性、耐热性、硬度及抗老化性均优的塑料。

　　● PC材料，是真正的热塑性材料，具备工程塑料的所有特性。高强度，耐高温，抗冲击，抗弯曲，可以作为*终零部件使用，应用于交通工具及家电行业。

　　● PC-ISO材料，是一种通过医学卫生认证的热塑性材料，广泛应用于药品及医疗器械行业，可以用于手术模拟，颅骨修复，牙科等专业领域。

　　● PC-ABS材料，是一种应用*广泛的热塑性工程塑料，应用于汽车，家电及通信行业。

　　光敏树脂

　　即是UV树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应完成固化。一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

　　● Somos 19120材料为粉红色材质，铸造专用材料。成型后直接代替精密铸造的蜡膜原型，避免开模具的风险，大大缩短周期。 拥有低留灰烬和高精度等特点。

　　● Somos 11122材料为半透明材质，类ABS材料。抛光后能做到近似透明的艺术效果。此种材料广泛用于医学研究、工艺品制作和工业设计等行业。

　　● Somos Next材料为白色材质，类PC新材料，材料韧性较好，精度和表面质量更佳，制作的部件拥有*先进的刚性和韧性结合。

　　另外3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料，可登陆叁迪网查看详细材料介绍。

　　有人说，3D打印无所不能。这种说其实有点言过其实，*起码在3D打印材料这一块来讲，目前还是有限制。以ABS、PLA材料*为常见。而这两种材料也是各有优缺点。

　　一、ABS材料工艺特性：

　　1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;

　　2、ABS熔体粘度较高，流动性差;

　　3、ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;

　　4、ABS对温度，剪切速率都比较敏感;

　　5、ABS有吸湿倾向。

　　注塑性能：一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

　　二、PLA材料优势：

　　1、打印熔融时的气味适宜。

　　2、材料刚度好，打印出来的模型硬度好，强度好，做为结构件经久耐用，常被用于DIY3D打印机的结构件，例如Mendel，Prusa等。

　　3、熔点比ABS较低，流动较快，不易堵喷嘴。

　　4、PLA本身是透明材料，调色做出来的效果鲜艳，富有光泽。

　　除了这两种比较常用的3D打印材料，其次是光敏树脂液体材料，金属、陶瓷粉末等材料。当然，不同的机型适用的材料是不一样的。