技术成国内模具行业发展制约因素

模具是制造现代部分工业零件的主要装备，特别是部份并不适合金属切削加工的产品。如今，中国工业经济可观，模具内需正在逐步扩大，但在部分大型精密模具设备领域，国内并不满足生产要求，本土产业正积极寻求转型工作。
　　目前，我国铸造模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力，随着中国汽车工业的不断强大，其定会取得更加辉煌的成就。在当前的经济全球化浪潮中，国际分工正在形成。许多外商基于成本的压力，大量在中国采购铸造模具，甚至还在中国设立铸造模具生产基地。
　　行业发展的推动力中除了高新技术的研发与产出和国际支持等这些硬性标准之外，更重要是市场需求。市场是一个行业发展*原始、*强大的动力，哪里有需求那里就会有市场。目前，对于我国的五金铸造模具行业来说，市场仍然是其发展的强大动力，而且是国内外市场。但是由于我国模具技术与目前国际水平相比依然存在着一定的差距，模具技术的落后致使制造业许多产业的自主发展受到很大的限制，一些高科技含量的模具目前仍依赖于进口，加之国外先进企业近年来更加注重对技术的保护，这对我国模具企业引进技术造成了一定的困难。
　　据了解，我国目前的压铸模具业的发展主要受制于以下几个因素：
　　一、原材料的使用上。我国压铸模具业与国外的相比仍有许多不足。
　　二、制造技术的落后。我国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍，制造技术的落后已经成为压铸模具产业发展的一大瓶颈。
　　三、我国压铸模具业得配套体系不充分是其发展的又一大阻碍。
　　四、从总体上看，我国压铸模具企业的管理水平普遍较低，基本上没有好的规范，很多还是作坊式的管理，很多企业都是老板自己亲自管理，事无巨细全部由自己负责。这样的管理模式很大程度上限制了我国压铸模具企业的进一步发展。
　　中国经济的发展日进千里，中国已经初步建立起了一个完整的工业体系，这个庞大的工业体系的正常运行，离不开铸造模具产业的支持。据了解，截止目前为止，我国五金模具产业中仍然有百分之七十的企业为民营企业，而现下，我国正努力向着五金模具加工和出口大国的目标发展，要想取得良好的效果扩大五金模具市场和消费潜力一方面需要强硬的技术支撑，另一方面也需要**大企的领军作用指导。
　　据统计，近年来我国每年用近10亿美元进口模具，其中精密、大型、复杂、长寿命模具占多数，所以从减少进口角度出发，这类**模具，五金工具在市场的份额比例也将逐步增大。在未来的模具市场中中国制造模具会有重要的地位。
　　有了市场，我国的铸造模具产业形同在中国铸造模具产业内部装了一台功率极大的发动机，它将驱动我国的铸造模具产业不断的发展，将带领我国五金铸造模具产业更好的发展。并且五金模具的发展将会给模具整个行业带来转型期中*重要一个环节的飞跃，将会提速转型。