在工艺管线或设备上，安装的阀门由于介质性质、使用环境、操作频繁程度以及产品质量等因素，常发生各种故障，有时不仅影响生产，还会带来灾害，因此，应加强保护，及时排除故障。如：
故障现象：密封圈不严。
故障产生原因：1、阀座与阀体配合不严密；
2、关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧。
处理方法：1、修理密封圈；
2、用力适当，不要用加力杆开关阀门。
阀门常见故障与排除方法见表1——1。
表1——1 阀门的常见故障及处理方法
故障现象
故障产生原因
排除方法
密封圈不严
阀座与阀体配合不严密
关闭阀门使用辅助工具不当，关得过紧
修理密封圈
关阀用力适当，不要用加力杆开关阀门
密封面上有划痕，凹痕等缺陷
阀体内有污垢
焊渣，锈蚀杂质进入阀体
操作不当，阀打开过量
拆下清洗
研磨密封面
正确操作
法兰端面密封渗漏
垫片损伤
法兰密封面有伤痕
更换垫片
填料处渗漏
填料加人不合要求
阀杆有伤痕
填料选择不当或不干净
分段添加填料
阀杆研磨光滑
更换上等填料
阀杆升降不灵活
阀杆及衬套材料选择不当
润滑**
螺纹磨损，阀杆歪斜
更换合乎要求材质，如青铜等
加强润滑
更换阀杆与衬套