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成功案例

长城汽车-在线监控系统方案

方案概述

A、生产与管理的桥梁
将各地生产工艺实时展现在管理者面前,有效的解决了生产现场与管理之间的滞后性问题
B、生产质量追溯与分析

对生产工艺进行集中记录、分析、报警,让公司更快捷的寻找生产中的不足与瑕疵

C、系统兼容性

开放API接口,可以与ERP、MES系统等对接,为工业4.0打下坚实基础
监控系统软件

1、生产监控界面

生产监控界面图

现场生产流程图采取可导入方式,数值显示框可拖动,从而实现界面可组态性

2、历史曲线查询

历史曲线查询图

采用单点时间查询方式,可以查看任意时间段内的任意单点数据,可数据列表,报警查询

软件介绍

软件采用分级权限操作,权限分为:管理员(拥有*高权限)、**用户(能够查看各地数据)、二级用户(查看本地数据)

软件附有专用配置工具,可使用工具进行用户管理,设备管理
软件开放API接口,可与ERP管理系统或者MES生产制造管理系统对接

监控系统硬件

数据记录仪(Zigbee或GPRS)

数据记录仪详情介绍图

PLC与记录仪采用RS485通讯对接,不影响PLC自身工作,不影响已有生产模式,从而确保生产**进行

记录仪与RS485通讯接口详情图

触控数据记录仪介绍

七寸彩色触摸屏,可进行数值、报警等显示(可现场流程图显示),便于后期维护
拥有数据存储空间,可将数据备份在主机内,从而进一步保证数据的可靠性,便于现场操作人员查询、追踪
内置GPRS模块,将数据直接上传于服务器,无需其他任何操作

监控系统总结

系统**性:独立操作、不影响原有生产控制系统

数据可靠性:数据双份备录、数据不丢失

系统便捷性:即时通电、即时使用,无需其他操作,增加系统操作性

系统管理性:现场生产数据实时上传,管理者可轻松了解各地实时生产状况