1 定位器的安装和调试 1.1 安装
1）安装时先将连接板用两个M10的螺钉安装在执行机构上，然后再用两个M8的螺钉将定位器装在连接板上。
2）反馈杆安装时，它的长度与行程应有对应关系，在反馈杆上刻有指示行程10、16、25、40、60字样，挡杆必须安装在相应的位置上。
3）当阀杆在零位时，凸轮上的起始刻度线应基本对准副杠杆上的滚轮。
1.2 调试
1）检查气源压力是否符合规定要求，气源管是否有漏气的地方；
2）检查凸轮安装位置，与正作用执行机构配合的定位器所示面上有“A”字样；反之，与反作用执行机构配合的定位器，其凸轮的安装位置为所示面有“B”字样。
3）检查放大器输出端连接是否正确；
4）零点调试：通入0mA或20mA的直流电流，调节调零机构，使阀刚开始启动即可；
5）行程范围调整：分别通入5mA（或12mA）和10mA（或20mA）的直流��流，此时阀门相应走50%和100%全行程，如行程过大。则应使反馈弹簧远离主杠杆支点反之，反之，应使反馈弹簧靠近主杠杆支点，用主杠杆的调节螺丝调节，调节后还需重新调整零位，反复调节数次，直至达到理想的行程范围为止。
2常见故障、原因及采取的措施
2.1故障：定位器输出速度慢
原因：
1）输入气室泄漏；
2）恒节流孔有堵塞现象；
3）气源管路泄漏；
4）档板有刻伤或位置**。
采取的措施：
1）更换破损膜片；
2）清洗节流孔；
3）检查泄漏处，并处理；
4）更换档板或重新调整。
2.2故障：定位器无输出压力（输入信号后档板不动作）
原因：
1）正负极接线错误；
2）气源无压力；
3）磁电组件线圈断线。
采取的措施：
1）重新接线；
2）输入规定的气源压力；
3）把线圈断线接好。
2.3故障：定位器无输出压力（输入信号后档板有动作）
原因：
1）喷嘴档板的间隙过大；
2）档板表面被划伤；
3）零点位置调节不当；
4）放大器气路堵塞；
5）喷嘴节流孔堵塞；
6）调零弹簧过软。
采取的措施：
1）松开紧固螺钉，在输入*大信号时调节喷嘴档板间隙，使压力表数值达0.1~0.11MPa，紧固螺钉后，再复检一次；
2）更换档板；
3）输入*小信号，转动调零螺钉使拖架向左移动，拉紧调零弹簧，直至执行机构开始动作；
4）检查气路；
5）A：使用细钢丝进行疏通，B：更换空气过滤减压阀的过滤元件。
6）更换调零弹簧。
2.4故障：输入电流信号变化后定位器输出压力不降低
原因：
1）安装位置不合适，使喷嘴与档板的间隙太小；
2）喷嘴端面或者档板与喷嘴接触部位有脏物，致使实际间隙减小；
3）调节后未紧固喷嘴底座上的螺钉，使间隙发生变化；
4）恒节流孔零件脱落，导致节流孔变大。
采取的措施：
1）重新调整喷嘴与档板的间隙；
2）**喷嘴端面或者档板与喷嘴接触部位的脏物；
3）紧固喷嘴底座上的螺钉；
4）检查恒节流孔，并重新安装脱落的零件。
2.5故障：零位错位
原因：
1）调零螺丝有松动现象；
2）输入气室的膜片泄漏；
3）行程调整后紧固件松动；
4）凸轮松动。
采取的措施：
1）紧固调零螺丝，并重新调整零点；
2）紧固放大器螺钉，并更换损坏的膜片；
3）重新紧固行程调整件；
4）紧固凸轮。
2.6故障：定位器输出出现错位现象
原因：
1）输入气室泄漏；
2）凸轮松动；
3）主杠杆支点板、弹**螺丝松动。
采取的措施：
1）更换破损件或紧固密封泄漏处；
2）重新紧固凸轮；
3）重新紧固螺丝。