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技术文章

大型火力发电厂锅炉减温水系统设计对调节门使用寿命的影响

      一、 I、II期锅炉和III期锅炉简介

     华能德州电厂I、II期机组装机容量为4×300MW,分别在1991年7月至1994年10月期间先后投入生产运行,装用哈尔滨锅炉厂生产的HG1025-18.2/540/540-PM型亚临界自然循环汽包锅炉,采用倒U型布置,切向燃烧,固态排渣,平衡通风;过热器系统布置2级减温水进行汽温调节,再热器系统布置1级事故喷水,由于摆动式燃烧器执行机构质量不好,燃烧器喷嘴已固定,不能调节再热汽温,主要依靠减温水进行再热汽温调节。III期为2×660MW机组,分别在2002年7月和2002年10月投入生产运行。锅炉为德国BABCOCK公司生产,亚临界参数,自然循环汽包炉,单炉膛对冲燃烧,II型布置,一次中间再热,平衡通风,固态排渣。过热器系统布置2级减温水进行汽温调节,再热器系统布置1级事故喷水,再热汽温的调节以尾部的再热烟气挡板为主,减温水调节为辅。III锅炉减温水系统调节门自投产至今,一直运行���好,没有更换过任何阀内组件,而I、II期减温水系统调节门,到目前为止,已更换过4个国内外厂家的调节门,大大增加了检修费用,为此我们对调节门本身结构以外的情况,进行了**分析,借此想找出解决问题的办法。

     二、 锅炉减温水运行参数比较

     由于300MW和660MW机组都是自然循环汽包锅炉,运行参数基本一致。以过热器减温水**调节门为例,其运行参数见表1、表2。

表1#1炉过热器**调节门运行参数 

 

参数

数值

单位

*大工作压力

19.0

MPa

正常工作压力

13.5~18.0

MPa

正常工作温度

170

℃

反冲洗时*大工作温度

460

℃

正常汽/水压差(减温水母管与过热蒸汽)

1.0~1.5

MPa

*小汽/水压差

0.5~1.0

MPa

*大汽/水压差

8.0

MPa

调门至减温器的高度(安装位置)

50

m

正常工作流量

10~40

t/h

*小工作流量

0

t/h

*大工作流量

80

t/h



表2#5炉过热器**调节门运行参数 

 

参数

数值

单位

*大工作压力

22.0

MPa

正常工作压力

13.5~18.0

MPa

正常工作温度

170

℃

正常汽/水压差(减温水母管与过热蒸汽)

1.0~1.5

MPa

*小汽/水压差

0.5~1.0

MPa

*大汽/水压差

8.0

MPa

调门至减温器的高度(安装位置)

72

m

正常工作流量

15~50

t/h

*小工作流量

0

t/h

*大工作流量

120

t/h



     三、阀门结构特点

     通过查阅说明书和设计图纸,利用检修的机会,解体减温水调节门,发现其结构特点比较类似,都是采用锻打一体式阀芯阀杆,笼式多孔降压阀套,可以很方便的更换阀内组件,只是执行机构不同,III期减温水调节门采用电动执行机构;I、II期减温水调节门采用气动执行机构。

     四、I、II期和III期减温水系统比较

     I、II期和III期过热器减温水引自给水泵出口,再热器减温水则引自给水泵中间抽头,以过热减温水系统为例,说明它们在系统布置上的不同,系统布置见图1和图2

图1 I、II期过热减温水系统示意图

图2 III期过热减温水系统示意图

     通过减温水系统布置图,可以看出主要以下4点不同,使调节门在使用过程中产生性能上的一些差异,III期减温水系统布置要优于I、II期减温水系统布置,III期减温水调节门的寿命远远大于I、II期减温水调节门。主要区别见以下内容:

     (1)I、II期减温水系统在调节门后的管道上没有止回阀,正常运行过程中,调节门前后的阀门始终在全开位置,当调节门关闭后,再热和过热蒸汽反串到调节门出口,由于过热蒸汽和给水温度差*高达到350度,再热蒸汽和给水温度差*高达到180度,如此高的温度差,很容易造成调节门阀笼和阀芯之间产生间隙而泄漏,阀体与阀底结合的密封垫产生老化而损坏。根据我们近几年解体调节门的经验,阀体与阀底结合的金属密封垫,一般寿命不超过3年。2004年#1和#3锅炉过一减温水调节门损坏,就是由于阀体与阀底结合的金属密封垫老化损坏,造成运行中泄漏冲刷阀体无法修复。

     (2)I、II期减温水系统在进水母管上没有滤网而III期减温水进水母管上则装有孔径2.0mm的滤网,这样当在滤网前的给水系统上进行检修工作时,不慎落入到管道内的杂质,可以在进入调节门前被过滤,杂质不会堵塞调节阀流通通道,引起调节门调节性能发生大的变化;如果杂质卡涩结合面还会引起阀门内漏,例如1998年#1锅炉大修和1999年#3炉大修,四管水压试验上水时,发现再热器减温水调节门流量不足,水压试验完毕后,解体调节门,发现阀笼孔内堵塞了不少金属颗粒,是由于汽机侧给水系统更换阀门,造成杂质进入减温水系统所致,如果在进水母管上安装滤网可以过滤杂质,避免杂质堵塞调节阀流通通道,大大延长调节门的使用寿命。

     (3)I、II期减温水系统在调节门前后原设计安装有旁路手动门,由于各种原因后来陆续割除,而III期减温水系统装有旁路手动调节门,当调节门存在问题进行检修时,可以利用旁路手动调节门进行短时间的减温水调节,具有更大的灵活性。03年#5锅炉再热器减温水A侧调节门卡涩,电动头与阀门连接处的轴承损坏,在更换轴承期间,一直使用旁路手动调节门进行调节减温水,效果很好,由于对主调节门进行了及时维修,避免了主调节门更大问题的出现。

     (4)III期减温水系统在进入减温器喷嘴前,安装有手动截止门而I、II期减温水系统上没有,当整个减温水系统出现问题时,特别是调节门运行中出现问题时,III期能及时隔离整个减温水系统,对调节门进行检修,把缺陷消灭在萌芽状态,避免出现大问题导致长时间不能投入减温水导致无法调节汽温,引起管壁超温影响管子的使用寿命,甚至引起停机事故。

      五、结论

     由于目前煤炭资源日益紧张,各发电公司为节约能源,降低发电煤耗,机组单机容量不断增大,超临界甚至超超临界机组的大量安装,能适应各种恶劣工况的控制阀必然要大量使用,目前国内大部分调节阀专业生产厂家,把大量的精力花费在改进控制阀的内部组件工作上,对于火力发电厂控制阀应用系统的布置特点重视不足,如果能把控制阀的应用场合和系统特点结合起来,增加一些辅助设备,必然能延长控制阀的使用寿命。我厂为解决I、II期减温水调节门存在的问题,05对我厂对#2锅炉、#4锅炉再热器减温水调节门进行了更换,目前使用效果良好,在此基础上,06年准备对I、II期减温水系统按III期锅炉减温水系统的布置进行改造,以延长减温水调节门的使用寿命,降低I、II期减温水调节门的维护费用。

      作者简介:李合兴 男(1969—)华能德州发电厂机务检修部锅炉技术专工,主要从事锅炉设备检修技术工作。

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