文章详情
离子棒消除模具静电的应用实例
日期：2025-09-17 02:20
浏览次数：13
摘要：问题描述：
在注塑生产过程中，模具表面极易因高速开合、材料摩擦产生静电积累。这种静电会强力吸附空气中的微尘、油污以及脱模剂的残留物，导致模具污染，造成划痕、斑点、麻点等外观缺陷，严重降低产品良品率，增加废品成本和后续清洁负担，成为精密注塑生产的痛点。
解决方案：
产线上引入了数显型脉冲离子棒，将离子棒精准安装在注塑机开模区域上方，设备启动后，静电消除棒持续产生密集的正负离子流，迅速覆盖整个模具工作表面，其所带的静电荷被高效中和。这从根本上消除了静电吸附力，使得脱模剂残留、微小颗粒物等无法再附着...
问题描述：
在注塑生产过程中，模具表面因高速开合和材料摩擦易产生静电积累，静电会吸附空气中的微尘、油污及脱模剂残留，导致模具污染，形成划痕、斑点、麻点等外观缺陷，严重降低产品良率，增加废品成本与后续清洁负担，已成为精密注塑生产中的常见痛点。
解决方案：
针对该问题，产线引入数显型脉冲离子棒，将其精准安装于注塑机开模区域上方。设备启动后，离子棒持续发射密集的正负离子流，全部覆盖模具工作表面，高效中和静电荷，从根本上消除静电吸附力。因此，脱模剂残留及微颗粒物无法再附着于模具表面，有效保持模具清洁。
实际应用表明，脉冲离子棒作为一种高效的静电消除设备，在解决模具静电污染方面表现出色，显著提升产品外观质量，是实现高品质、高效率注塑生产的理想静电解决方案。
在注塑生产过程中，模具表面因高速开合和材料摩擦易产生静电积累，静电会吸附空气中的微尘、油污及脱模剂残留，导致模具污染，形成划痕、斑点、麻点等外观缺陷，严重降低产品良率，增加废品成本与后续清洁负担，已成为精密注塑生产中的常见痛点。
解决方案：
针对该问题，产线引入数显型脉冲离子棒，将其精准安装于注塑机开模区域上方。设备启动后，离子棒持续发射密集的正负离子流，全部覆盖模具工作表面，高效中和静电荷，从根本上消除静电吸附力。因此，脱模剂残留及微颗粒物无法再附着于模具表面，有效保持模具清洁。
实际应用表明，脉冲离子棒作为一种高效的静电消除设备，在解决模具静电污染方面表现出色，显著提升产品外观质量，是实现高品质、高效率注塑生产的理想静电解决方案。
