BTA深孔钻是如何加工的 BTA深孔钻被加工部件由车床大拖板上的V形铁定位并用螺栓压板夹紧。钻孔加工时，钻杆由主轴内的专用夹头夹紧并在主轴带动下旋转，部件则由大拖板带动作进给运动。机床工作台上安装了进液器，并通过O形密封圈与部件左端面密封连接。切削液可采用浓度5%的乳化液；切削用量可选用V=60~90m/min，S=0.035~0.23mm/r。加压切削液由进液器的进液口注入，经过钻杆外径与孔壁间的缝隙流入切削区，对刀具进行冷却，切屑随同切削液共同由钻杆内孔通过专用夹头的出液口从排液箱排出。由于钻杆细长，容易变形，因此在机床导轨上安装了活动中心支承，可对钻杆的任意位置进行支承。进液器与大拖板通过联接板联接，并随部件共同作进给运动。