高精度的压配监控是提高生产质量必不可少的环节.
液压系统在装配和压配市场占有**优势，但在自动化生产线上，机电压力系统 占有优势.除了可以**更大的压力和坚固性以外, 液压系统 还有很多固有的缺陷, 如，尺寸大，压配过程中的压力损失，和必须采用液压聚合物等.机电压力系统，在尺寸和电力损耗和维护方面都有更大的优势.但是，在力和位置的**控制方面，什么是决定性的因素呢. 这项技术在内联过程控制方面更容易.尤其在新材料方面，液压系统往往会达到技术瓶颈.如在汽车工业使用的碳纤维，铝，钢以及玻璃纤维等复合材料 需要更**的压配过程.传统的技术在焊接和铆钉压合过程中不再具有优势.HBM 意识到真个趋势，并支持机电压力系统作为标准. *大可支持100 kN. .压配模块包括一个带有行星齿轮辊轴槽的SSI仿真线性驱动器和一个拉压双向力传感器. DT85是一个可视化控制面板.CANopen 用于网络. MP85DP 压配模块确保监控参数的可追溯性. 除了支持应变技术的传感器外, MP85DP 采用 SSI 接口读取伺服转换器的位置信号. MP85DP 可以单机分析 并记录压配过程中的力/位移曲线..压配和监控的32个参数存储在监控模块的内存中. 测试结果，曲线和统计数据以及其他参数存储在内存卡中. 用户可以按照需要进行配置.另外，所有的循环和非循环参数可以通过带有DBV-1功能的 Profibus 接口读取. 过程数据可以通过 Profibus 或者数字I/O 被上**控制系统读取.机电安装模块可以安装在压配设备中.其他应用领域包括压配，功能性测试，冲压，轧花和金属成型。系统的模块化设计使其非常容易配置并整合到系统中.