填料函的结构形式
在化工用动设备中，因温度、压力、介质各异，故填料密封的结构形式较多。主要有以下几种。
一、单填料函
单填料函（图7-9）结构是*为简单的填料密封，无需任何辅助装置，适于低温、低压、低真空度的情况，采用棉纱、石棉类填料居多。
二、夹套填料函
填料（图7-10）外部有夹套通以冷却水或蒸汽，以改善填料的工作条件，对于高温介质或低温易结晶的介质尤为适用。
三、带液环填料函
如图7-11所示，在填料函中部或底部引入封液，通过环液进入填料两侧，当封液压力大于介质压力0.05～0.1MPa时，便可阻止介质外漏。当设备内为负压时，只须通入0.05～0.1MPa封液，即可阻止空气进入设备内部。在现有化工转动设备中，本结构形式的填料密封用的较多，封液不仅可以堵漏，而且还可以对填料进行润滑和冷却。
四、带节流套填料函
如图7-12所示，在填料的内端装一节流套，通以高于介质压力0.05～0.1MPa的清净介质，防止含有固体颗粒介质进入填料，或从节流套通以低压端（如泵的吸入口），使高压介质经过节流套后即降压，使填料处于低压状态下工作。
五、双填料函
如图7-13所示为由二个填料函组成的结构，二箱体之间可以引入封液冲洗液，进行液封、冷却、润滑，也可搜集泄漏液，对于易燃、易爆、有毒、高压气体、液体适用，图7-13所示的双填料函结构中，可通过主、副填料之间的泄漏量来判断主填料函是否需要压紧。
六、锥形填料函
如图7-14所示为锥形的填料函，用于比较特殊的场合，如用动力密封的泵，当泵工作时，无须填料函起密封作用，而停车时，动力密封失效，需利用轴的轴向窜动装置，使填料与轴接触，起到密封作用。
七、旋转填料函
如图7-15为旋转填料函结构，用于某些轴静止时而外壳体保持转动的化工传动设备。
八、浮动填料函
图7-16（a）、（b）分别为内圈和外圈可浮动的填料函结构，该结构适用于轴和壳体不同心或在转动时摆动、跳动较大的场合，结构中利用弹性或柔软性良好的材料（如橡胶）作过渡体，使函或轴处于浮动状态，补偿壳体和轴的偏心。