锂电池生产环境需严格控制洁净度、露点、温度等

本司在湿度（露点）行业里打拼几十年，虽然不能说非常非常懂露点仪的应用，但是一些基本的东西还是可以跟大家分享分享，尤其是新能源电池工厂有关的生产车间水分（露点)的如何控制以及露点仪的选择。
市面上的露点品牌繁多，其中进口主流品牌有GE、VAISALA、Michell、CS等，而国产品牌为代表的有SAIJIA(赛甲）、西尔斯等等。
就拿SAIJIA（赛甲）品牌例举，SAIJIA赛甲公司有专业的售前以及售后服务团队，尤其是有专门用于售后服务校验实验室，从而大大保障公司产品的长期稳定、高效等。公司露点产品涉足领域有空分干燥机露点仪、手套箱露点仪、真空干燥露点仪以及新能源电池厂露点仪等等。
以新能源电池工厂露点仪SDT300配套主要用户有赣锋铝业、宁德时代、蜂巢、新能安、BYD等等，同时也欢迎有缘朋友到以上用户工厂实地核实考察参观。

洁净度要求

锂电池生产通常在洁净车间进行，不同工序对洁净度要求不同

• 正极材料生产：10万级（每立方米空气中≥0.5微米尘埃粒子数不超过352万）；
• 负极材料及电芯组装：万级（每立方米空气中≥0.5微米尘埃粒子数不超过35.2万）；
• 关键局部区域（如注液、封口）：百级（每立方米空气中≥0.5微米尘埃粒子数不超过3520）；
• 车间需保持正压，防止外界未净化空气进入，并配备高效空气过滤系统（HEPA）进行多级过滤。

湿度与温度控制

湿度对锂电池性能影响显著

• 搅拌、涂布区：相对湿度≤30%；
• 辊压、制片区：相对湿度≤10%；
• 叠片、卷绕、装配区：相对湿度≤1%；
• 电芯烘烤、注液、封口区：露点温度≤-45℃；
• 三元材料电池对湿度要求更高，前段极片制造湿度控制在2%~20%；
• 车间需配备专业除湿设备，如转轮除湿机，并在物料储存和运输过程中采取防潮措施。

通风与净化

锂电生产过程中会产生有害气体和粉尘

• 车间需良好通风系统，采用机械通风方式，合理设计送风和排风量；
• 对空气进行初效、中效、高效过滤，定期清洁和**地面及设备表面；
• 废气、废水、固废需符合国家环保标准处理。

防护

锂电池生产环境需防火、防爆、防静电、防腐蚀

• 防火防爆：遵循GB 50016《建筑设计防火规范》及粉尘爆炸防护标准；
• 防静电：车间及设备设计符合GB 50611《电子工程防静电设计规范》；
• 防腐蚀：根据工艺要求，符合GB 50046《工业建筑防腐蚀设计规范》。

工厂设计与布局

• 正负极混料、涂布、辊压、切片等工序应物理分开，防止交叉污染
• 生产区与辅助生产部门合理布局，物流通道和人员疏散通道畅通；
• 生产能力设计应符合经济规模，并预留扩产条件；
• 主要生产部门宜采用连续运转方式，辅助部门可根据需要安排班次。

标准与规范依据

锂电池生产环境要求主要参考以下标准

• 《锂离子电池行业规范条件》（工信部2015年第57号公告）；
• 《锂离子电池工厂设计标准》GB51377-2019；
• 《洁净厂房设计规范》GB 50073；
• 《电子工业洁净厂房设计规范》GB 50472；
• 《电子工程防静电设计规范》GB 50611。
  通过严格控制洁净度、湿度、温度及**防护措施，并遵循相关标准，锂电池生产企业可保证电池性能稳定、生产及环境保护。

👇👇👇下面是用户GF锂业干燥房现场实景图，仅供参考！