超高压变压器行业将持续高温 合资企业在中国的攻城略地一方面有力促进了行业进步，同时也带来了一些负面影响。合资企业通过其资金、技术实力，持续进行商战，将国内不少企业置于困难境地，濒临倒闭。变压器行业国有企业中的原骨干企业，虽然其质量有保证，信誉较高。但这些企业由于投资规模过大，负债过重，决策不当，经营不善等等原因，致使流动资金严重不足，企业生产能力不能得到充分发挥，造成企业效益低下，甚至亏损，无力偿还贷款。一些国有大型变压器生产企业任务严重不足，远低于它们的设计生产能力。总体而言，氧化锌避雷器测试仪高压试验变压器虽然变压器市场巨大笔者认为，输变电设备行业增长可能会持续到2008年，前景看好。变压器是电网配电的重要设备，主要包括两部分，运行在主干电网的输电变压器和运行在终端的配电变压器。在电力建设的强力推动下，高压试验变压器我国变压器行容量为75MVA、电压为110/20kV变压器，在局部放电试验时低压侧视在放电量为3000pC，高压侧视在放电量为800pC的三相局部放电测量结果严重超标问题，通过局部放电超声定位测量，初步确认放电发生在低压出线端附近。由于近距离监听到三相都有明显的放电响声，但没有发现套管外表面有放电光晕，说明放电不在外部而在内部。 经过对低压套管及其连接部位的油箱法兰、压脚等金属部件的检查，未发现连接**和金属杂质等异常情况，因此排除了悬浮放电的可能。根据低压套管放电部位的结构分析和检查情况，可以初步认为由于低压引线(高压试验变压器高电位)与油箱法兰(接地体)之间的电场分布过分集中造成油中法兰拐角处**放电。为此，本文对低压套管及其连接部件构成的区域建立了简化模型并进行了两个方案电场的数值分析，为解决局部放电超标问题提供了可靠数据和改进措施。tF3{S|*qN3N 高压试验变压器放电影响因素和简化模型,|wP,|P 影响变压器套管局部放电的因素除了与试验时所施加的电压和时间有关外，将主要取决于套管及其连接部位的油箱法兰、压脚等的设计结构和加工制造质量，因此，引起套管局部放电的原因可以是变压器套管绝缘结构材料的微量水分测定仪性能质量包括变压器油、瓷套和裸金属电极，由于这些材料的绝缘性能不同，加上设计、工艺或制造方面的质量问题，其内部易于产生局部缺陷，如油中的气泡或杂质、金属表面加工的粗糙度或尖角毛刺、连接**、焊缝及附在其上的焊渣等，并使套管绝缘结构中的电场分布不均匀，甚至在局部区域产生的电场过于集中，从而，发生局部放电。局部放电的产生与放电部位的电场强度及分布均匀程度等有关，因此，根据套管结构特点和局部放电影响因素，建立合理的数学物理模型十分重要。}y+en#I 根据套管结构对称性和求解问题的关心部位，高压试验变压器在不考虑套管偏心影响时根据绝缘介质的不同，分为四个子区域：即导电杆与瓷套构成的油隙区、瓷套区、瓷套与油箱及连接法兰构成的油隙区、螺栓与法兰、压板、瓷套围成的空气隙区，四个子区域的相对介电常数分别取为2.2，6.0，2.2和1.0。其中，方案1为原设计(局部放电超标)，方案2为改进设计(套管外期以来，我国变电设备和发电设备容量比相对偏低，2000年不到8∶1。
高压试验变压器变压器市场需求主要来自于两个方面：一是发电装机容量的高速增长；二是变电设备和发电设备容量比例的逐步回升。2004年我国生产变压器大约4.4亿kVA。有关专家预测，2005年、2006年、2007年我国新增装机将分别达运行中的设备内部绝缘油和固体绝缘材料受电场热度、温度及氧的作用，随着运行时间而发生缓慢的老化现象，产生少量的烃类气体和CO、CO2，CO、CO2随着运行年限的增长而增加，其含量也随着外界环境因素的变化而变化，当其含量上升到一定程度或其含量变化幅度较大时，应引起警惕。CO、CO2可作为绝缘老化的特征气体，一般情况下，若CO2/CO>7时,可怀疑为设备有固体绝缘老化。Mu4WSI6V&X 另外，利用色谱分析中的三比值，若C2H2/ C2H4<0.1，0.1 "`-wD \ b%NU 油中的糠醛检测 rT2`SU/]1Fdg 绝缘纸的纤维素受温度、湿度、氧气的作用而发生裂解，形成多种小分子化合物，在这些小分子中糠醛C4H3OCHO(即呋喃甲醛)是绝缘纸因降解而产生的*主要的特征液体分子，利用高效液相色谱分析技术测定油中的糠醛含量，结合气相色谱分析，可以对运行年久设备的绝缘老化程度作出判断，油中糠醛含量随变压器运行时间的增加而上升，存在如下的关系式1og(Fα)=-1.3+0.05T(T为运行年限,Fα为糠醛含量，毫克/升)，超过此关系式的极限值为非正常值，应引起注意。应注意的是：经过吸附处理的油，会不同程度降低油中的糠醛含量;糖醛在油中和纸中的含量随着温度的变化而发生转移。 l2w*p{[0] ^o [ 绝缘纸或纸板 聚合度的检测 纸的聚合率的大小，直接反映了绝缘的老化程度，电缆故障测试仪一般新变压器纸的聚合度为1000，但当设备运行后，由于到0.68、0.70、0.60亿千瓦，相应变压器产品的容量需求分别为8.1亿kVA、8.4亿kVA、7.2亿kVA。2007年底我国装机容量将达到6.38亿千瓦，即使按照每年装机容量增长6%的保守估计，我国每年新增装机容量也要达到3800万千瓦，变压器产品的容量需求每年将达到4.6亿kVA，可以预见，超高压变压器生产企业即将迎来高成长阶段。出控制和各种状态报警及输出。温度监测系统中，由预埋在干式变压器三相绕组中的三只铂热电阻传感器（Pt100）产生与绕组温度相对应的电阻信号，经多路开关、高压开关动特性测试仪 滤波、放大和A/D转换后输入单片机。单片机根据输入的测量数据以及外部设定的各种控制参数，经过计算与处理，显示被测绕组的温度值并输出相应的控制信号。输出控制系统中配有大容量的E2PROM芯片，可随时存储测量的数据，能够对所有的设定参数及测量数据进行掉电保护。为实现计算机远程监控，系统可采用RS-485通讯方式将温度数据与参数送到远方的计算机上，以组成集散控制系统。●高压试验变压器功能特点 1. 实现了对三相绕组温度的巡回显示或*蓄电池活化仪 高温度相绕组的跟踪显示（可根据需要随意切换），巡回显示时间每相显示3秒。2. 冷却风机的自动控制： 在自动工作状态，当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时，风机启动，且风机启动指示灯亮。当三相线包绕组中没有一相温度大于设定温度值时风机自动关闭。3. 可手动启动风机。 4. 超温警告和高温跳闸报警的显示和输出。 5. 控制参数现场设置： 可互感器测试仪设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点等参数。在设置操作结束后，温控器将自动返回巡回工作状态。6. 传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮，否则，指示灯灭。 7. 存储功能，可保存停电前的全部监测参数以备查询。 8.高压试验变压器通讯功能，信息的上传和下达实现了变压器温度的远方监控。 ● 技术参数 电源：AC220V±10%；AC/50HZ(特殊电压请注明) 环境条件：温度-25℃～+65℃，相对湿度≤93%RH 测温范围：-50℃～205℃ 控制精度：±1℃ 控制参数： 变频串联谐振 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-50℃～+250℃ 触点容量：AC220V，3A*大负载5A(常开) 功耗：5W 使用环境：温度-40℃-+50℃,相对湿度≤95%RH 回差：0℃～+20℃ 高压试验变压器 跳闸回差：固定为1℃
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