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试验变压器设计及参数选择
试验变压器设计及参数选择
各模块基于VerilogHDL设计。图1为系统模块图。本系统设计其顶层采用图形设计方式。
一般比较**。但有些变压器的中、低压侧的耐雷水平较低试验变压器兼容性能，变压器高压侧的防雷保护比较健全。导致雷击损坏变压器的事故时有发生。如：220kV变压器试验变压器，低压35kV侧发生过多次雷击损坏事故；110kV三绕组变压器的中压35kV侧或低压10kV侧也发过生雷击损坏事故。
2?3耐受场强下降引起的绝缘事故
常见的有以下3种：耐受场强下降是指变压器在运行中由于受到污染而使绝缘处于非正常状态。引起污染的原因很复杂。
由于产生局部放��或将绝缘磨损，变压器器身上如残留金属导体。发生过电压时或正常的工作电压下就有可能引起绝缘击穿损坏；但自上世纪80年代以后的变压器发生这类事故的可能性不大试验变压器，因为生产厂家和现场都开展了局部放电试验，对检出金属异物是很有效的
用来将某一数值的交流电压（电流）变成频率相同的另一种或几种数值不同的电压（电流）设备。当一次绕组通以交流电时，电力变压器备。就产生交变的磁通，交变的磁通通过铁芯导磁作用，就在二次绕组中感应出交流电动势。二次感应电动势的高低与一二次绕组匝数的多少有关，即电压大小与匝数成正比。主要作用是传输电能，因此，额定容量是主要参数。额定容量是一个表现功率的惯用值，表征传输电能的大小，以kVA 或MVA 表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。
内为低压绕组，电力变压器边线圈是同心地套在一个铁芯柱上。外为高压绕组。电焊机变压器原、副边线圈分别装在两个铁芯柱上）变压器在带负载运行时，当副边电流增大时，变压器要维持铁芯中的主磁通不变，原边电流也必须相应增大来达到平衡副边电流。变压器二次有功功率一般＝变压器额定容量（KVA 0.8变压器功率因数）＝KW
②、电力变压器主要有：
储油柜（油枕）内的绝缘油通过吸潮器与大气连通，A 吸潮器（硅胶筒）内装有硅胶。干燥剂吸收空气中的水分和杂质，以保持变压器内部绕组的良好绝缘性能；硅胶变色、变质易造成堵塞。
每班巡检一次，变配电所有人值班时。无人值班可每周一次试验变压器，负荷变化激烈、天气异常、新安装及变压器大修后，应增加特殊巡视，周期不定。
电力变压器
有无剧烈的变化，A 负荷电流是否在额定范围之内。运行电压是否正常。
有无渗漏油现象。B油位、油色、油温是否超过允许值。
有无裂纹、破损和污渍、放电现象，C瓷套管是否清洁。接触端子有否变色、过热现象。
变压器运行声音是否正常。D吸潮器中的硅胶变色程度是否已经饱和。
否充满油试验变压器兼容性能，E瓦斯继电器内有否空气。油位计玻璃有否破裂，防爆管的隔膜是否完整。
变压器油阀门是否正常。F变压器外壳、避雷器、中性点接地是否良好。
变压器基础有否变形。电力变压器-定期试验和保养 G变压器间的门窗、百叶窗铁网护栏及消防器材是否完好。
重视线圈制造的轴向压紧工艺。制造厂家在设计时试验变压器，除要考虑变压器降低损耗，提高绝缘水平外，还要考虑到提高变压器的机械强度和抗短路故障能力。制造工艺方面，由于很多变压器都采用了绝缘压板，且高低压线圈共用一个压板，这种结构要求要有很高的制造工艺水平，应对垫块进行密化处理，线圈加工好后还要对单个线圈进行恒压干燥,一)规范设计。并测量出线圈压缩后的高度;同一压板的各个线圈经过上述工艺处理后，再调整到同一高度，并在总装时用油压装置对线圈施加规定的压力，*终达到设计和工艺要求的高度。总装配中，除了要注意高压线圈的压紧情况外，还要特别注意低压线圈压紧情况的控制。
且与运行管理、运行条件及施工工艺水平等方面有很大的关系，变压器能否承受各种短路电流主要取决于变压器结构设计和制造工艺。变压器短路事故对电网系统的运行危害极大，为避免事故的发生，应从多方面采取有效的控制措施，以保证变压器及电网系统的**稳定运行。
智能变电站是数字化变电站的升级，站。而数字化变电站的特点是以电子式互感器取代传统的互感器，以数字信号取代传统的模拟电量采集，通过光纤、通信线组成数字化网络，实现**地电压电流数据测量，以便于智能电网的控制、监控与保护。因此，电子式互感器在智能变电站中的应用将在未来智能电网建设中起到不可估量的作用。
与上述几类互感器不同的阻容分压型互感器是*早的测量高电压方式。其中试验变压器，有源式电子式电压互感器主要采用阻容分压型。电阻分压型电压互感器多用于10kV和35kV电压互感器，而电容分压多用于中高压电压互感器。其工作原理示意图（见：图4与Rogowski线圈式互感器极为相似，区别在于在经过电阻电容分压后，需要经过信号预处理之后进入A/D转换。对于分压型互感器，对二次回路阻抗的要求十分苛刻，特别是母线电压互感器，如何将二次输出分给多个二次设备，而且保证信号传输的抗干扰性和可靠性，亟需解决的一个技术难题。
电子式互感器的输出均采用电缆传输，另一方面。光缆的数量很少，因此，相比于常规变电站的电缆，敷设工作量远远减少。传统电流/电压互感器每13个月例行检查一次，13年进行一次小修试验变压器，30年寿命周期内大修两次。电子式互感器巨大的优势，使得其在全寿命周期内基本“免维护”因此，其维护工作主要是对远端模块或电气单元中的电子器件进行维护或更换，一般每5年维护一次，相比较而言，运行维护工作量大为减少。
电子式互感器应用在智能变电站中可以促进其智能化、自动化、**化试验变压器的基本特性，由此可见。将极大地促进智能电网输配电模块的建设和发展。本系统的载波，PN码和基带信号的速率来自于同一个时钟源，而且载波频率和PN码频率都是基带信号速率的整数倍试验变压器，所以系统在解调端获得PN码同步的同时，也获得了载波的同步。
2系统总体设计及参数选择 。
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