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  文件名称:  齿轮齿条传动计算
  公司名称:  永纮科技(深圳)有限公司硕阳分部
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  文件详细说明:
 
     齿轮齿条传动设计计算               编号:  
说明:本程序适用于轴交角为 0 度的变位和非变位直齿、斜齿渐开线圆柱齿轮与齿条传动的设计计算。公差数值
              是按照法向模数 1 至 10 毫米,齿条长度 1600 毫米以下,精度等级 3、4、5、6、7、8 级设定的。可进行
              几何参数计算和传动质量指标的验算。
引用标准:GB 10096--88   齿条精度, GB 10095--88   渐开线圆柱齿轮 精度
主要参考书目:《齿轮手册》 上、下册,    《机床设计手册》 2 上册
            程序设计: 邓时俊 2002.06
注意:本程序有“单变量求解”,应从工具--选项--重新计算中设置反复操作,*多迭代次数10000,*大误差0.00001
说明:请在色框中输入已定或初定数据(黄色框中为判断或参考数据)。输出数据在*后列表,可单独打印。
产品型号:   订 货 号: 10026
零件件号: 30201 30202
计 算 人 :       计算日期:      
齿   轮   旋   向 右旋 R 注:**输入 L,右旋输入 R,直齿不输入。
齿   条   旋   向 ** L
齿   轮   齿   数 Z1 21
法   向   模   数 m n 4.25 毫米 4.25
法 向 压 力 角 αn   注:如不输入,则默认 αn = 20 度
螺      旋      角 βf 16
有   效   齿   宽 b 50 毫米 50
齿 顶 高 系 数 ha*   注:如不输入,则默认 ha* = 1
齿顶倒棱系数 hd*   0
顶   隙   系   数 c*   注:如不输入,则默认 c* = 0.25
径向变位系数 x1 0.5
 
说明:在下面输入安装距齿条分度线至基准面距离,二者只输入其中之一。
 
齿条分度线至基准面距离 40 毫米
安    装    距 a 88.634 毫米 说明:安装距即齿轮轴线至齿条基准面的距离
齿条节线至基准面距离 42.211 毫米 说明:齿条节线是与齿轮分度圆相切的线
齿   条   长   度 L2 300 毫米        
第Ⅰ公差组精度等级 8 8
第Ⅱ公差组精度等级 7 7
第Ⅲ公差组精度等级   7       7  
输入方式 1:
齿轮齿厚上偏差代码   注:齿厚极限偏差共14 种,越往后间隙越大:C=+fpt,D=0,E=-2fpt,F=-4fpt,
齿轮齿厚下偏差代码           GHJKLMNPR=-40fpt,S=-50fpt (单位:微米)
齿条齿厚上偏差代码  
齿条齿厚下偏差代码      
*小法向侧隙 jnmin   毫米
*大法向侧隙 jnmax   毫米 注:如果侧隙不合适,可重新选择齿厚极限偏差种类。
输入方式 2:
说明:如在下面输入齿厚上、下偏差的具体数值,则不认上面已输入的齿厚上、下偏差种类代码。
齿轮齿厚上偏差 Ess1 -0.1 毫米
齿轮齿厚下偏差 Esi1 -0.2 毫米
齿条齿厚上偏差 Ess2 -0.15 毫米
齿条齿厚下偏差 Esi2 -0.25 毫米
*小法向侧隙 jnmin 0.25 毫米
*大法向侧隙 jnmax 0.45 毫米        
跨棒距测量: 齿   轮   齿   条 
跨棒距测量棒(球)直径: 注:如不输入圆棒(球)直径实际值,则默认其参考值。
圆棒(球)直径参考值 dp10 8.5 毫米 dp20 7.1 毫米
圆棒(球)直径实际值 dp1 8 毫米 dp2 8 毫米
   
  0.528199225
  6.29812E-07
    0          
传动质量指标的验算: 齿   轮   齿   条 
齿 顶 变 尖 齿顶未变尖 顶宽 > 1.7 齿顶未变尖 顶宽 > 1.7
重     合     度 ε 3.052 ε纵向 2.02 ε端面 1.032  
               
以下是输出数据,请打印:***************************************************************************
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