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数控等离子切割机生产加工过程中为何效率太低？原因何在？
数控等离子切割机生产加工过程中为何效率太低？原因何在？
我们用数控等离子切割机就是为了更加方便，更加高效的切割。但是有很多用户在使用中仍然觉得效率过低。那么造成数控等离子切割机生产效率低下的原因主要有哪些呢？1、数控系统不稳定由于数控系统内部处理器和硬盘发热，导致系统不稳定，无法全时工作；风扇磨损，硬盘震动或感染病毒损坏，造成生产停滞；另外还有数控系统的切割控制软件有缺陷，出现故障或切割错误，从而导致生产效率低下。2、无自动切割工艺和切割参数数据库因此切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作数控切割机，无法做到自动穿孔和自动切割，不仅造成生产效率低下，同时还会严重影响切割质量。3、未使用套料软件导致无法在计算机上完成整板套料和余料套料，而是在数控系统上调用零件库或读入零件进行手工编程，使数控切割机大部分时间处于等待编程的闲置状态，大大降低数控切割机的生产效率，同时局部切割方式还会造成大量钢材浪费现象。4、切割方式不合理使用简单普通的切割方式，每个零件都要穿孔，都要完整切割，不如使用共边、借边、桥接等高效切割方式所获得的切割效率及切割质量高，同时还易损伤割嘴，尤其是等离子割嘴浪费严重。
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