接线端子的选择-光宇拉线编码器
目前，在电子设备中应用电源端子已经成为一种趋势，而电源端子器件本身也在逐渐增大，并且可承载更大的功率，随着端子体积变大，这使得在设计过程中到底使用哪种电源接线端子才能满足系统要求这一问题变得更加复杂。
1 功率处理因素首先需要考虑的因素之一是器件的功率处理能力。简单地阅读数据手册并不能保证获得准确的比较数据。工程师们必须了解手册中所列出的产品性能数据是如何测试确定的。金属导体部分的温度在所有应用中都是非常重要的因素。对于工业设备这更为重要。因为工业设备通常需要在温度高达 80℃的环境中工作。如果端子的温度比这一温度再高 30℃ 或 45℃，那么接线端子的温度将会超过 100℃。根据所选择器件采用的标称值类型和绝缘材料，产品必须以低于额定值的电流工作，这样才能保证它们可在所希望的温度范围内可靠地工作。有时，适合于紧凑封装器件的材料可能无法很好地满足散热要求，因此此类接线端子器件使用时的电流必须大大低于额定值。大多数电源接线端子产品仍在使用通孔连接方式。这种方法可提供所需要的机械支持，并可保证与嵌入在多层电路板中的电源层保持坚实的电气接触。而用来将接线端子连接到电路板的引脚有多种不同的类型。有些公司只提供单引脚型号，另一些则提供多引脚产品。多引脚产品的优势在于：它可使电流更均匀地分布到电路板走线中，提供更可靠的机械稳定性并提高焊接的牢固性。
2 外观因素电源接线端子必须方便现场安装，因为它们经常被安装在易于看到的产品面板的前端。但常常会遇到这种情况：工程师设计的产品符合所有机械和电气参数要求，却由于不满足销售要求而不得不进行改变。如果这发生在设计周期的*后，可能导致成本上升以及交货延迟。在许多工业控制系统中UL 快插端子常常是技术人员需要格外关注的为数不多的几个部件之一。电源端子需要更大的螺丝和更坚固的绝缘外壳。有时也会采用小螺丝来节约空间。在非常紧凑的接线端子产品中常常如此。当技术人员和维修员需要安装多条线时，采用足够大的螺丝来简化连线工作可大大节约时间。这也是工程师在设计过程中尽早听取营销部门意见显得如此重要的原因。另外，确认所选择的电源接线端子满足电源设备的温度范围、电流和电压要求有助于保证系统的长期可靠性。如果选择的电源接线端子器件采用了可满足市场要求的配线技术，并在设计中保证用户操作的方便，那么将可极大提高*终产品的成功概率。
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