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全自动打包机使用中遇到的问题及解决方法 -光宇拉线编码器

全自动打包机使用中遇到的问题及解决方法 -光宇拉线编码器

1.储带箱内PP带 检查储带箱内PP带的储存量,PP带不宜过多或过少,长度应调整到弓架总长度的1.5倍为宜,保证快速打包时,储带箱中有足够的PP带而不影响打下一包。

2.PP带的穿放 由于换带频繁,往往容易忽视PP带的正确穿法,应严格按操作规程穿带,切勿为图方便而省略掉某一环节。(穿带图一般在储带箱处都清晰标明)

不切带 此故障的原因可能是:1.皮带调整的太紧,此时需要将皮带传动座往下调些,或将马达的位置向后调整。2.大滑皮带有油,此时就必须拆下皮带,对其进行清洗。3.退带滚轮间隙太大,改用较薄的带子。

送带不顺检查pp打包带的安装,按机器上面安装图正确安装pp带。2.检查储带箱内储带量,调整至弓架尺寸总长的1.5倍。3.调整送带时间,按弓架尺寸大小不同正确调整时间。4.检查送带压迫力,按PP带的厚薄不同调整力道的大小。 5.检查右带道,是否过高或是过低,调整。6.检查穿带槽内是否有异物,清理。弓架叶片是否灵活,调整。

退带不顺故障处理方法:1.检查退带时间是否正确,根据物体大小正确的调整时间。2.调整退带压迫力,根据pp带的厚度做正确调整。(参考说明书调整资料) 3.检查送退带马达皮带松紧,调整。4.查看送退带上下滚轮是否灵活,轴承有无损坏。穿带槽是否磨损。

PP带脱落排除方法1)电热片损坏。(应及时更换)2)电热片的温度调节的过高或过低。(根据PP带的不同材质,调整温度到合适位置,粘接的好坏可用肉眼直接分辨)3)电热片的位置不正确。(由于高温频繁工作,电热片有时易变型变型而发生位置偏位,此时可用扳手乡下或向上调整,是电热片**时正好在上下二条PP带中间,注意调整幅度不可过大)4)电热片的螺丝松动5)**支切刀(俗称中刀)往上顶时压力不够。(切刀内挤压弹簧变形须更换)6)排除以上之外,如有时电热片温度仍不稳定,则可能需要更换电热器的温度调整变压器。

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