压滤机的注意事项-光宇拉线编码器
调试正常的压滤机方可进料工作，每一班工作前都要对整机进行检查。压紧机传动部件和减速箱必须加足润滑油;液压压紧机要检查油箱的储油量和液压站的工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时要对液压系统进行—次清洗，液压站的工作压力小于油缸的工作压力，但*小不得低于过滤压力的容许值，过小则会造成液压系统的较大渗漏，过大损坏机件。不允许工厂在滤板不足规定数量时开机作业，以免损坏零件。添加之前先检查滤板的排列，滤布不能有折叠现象，防止发生较大的漏水;卸饼后的滤板必须紧贴压紧，排列整齐。待正常后，压紧滤板进行加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定的范围内，过滤压力过高容易发生泄漏，塑料滤板过高的过滤温度容易变形，加料时悬浮液浓度应均匀。无混杂;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不得将残渣粘在密封面或进料通道内，否则将影响进料畅通及滤板的密封性，从而由于滤板两侧的压力不平衡，造成其变形和损坏。滤布的选用必须符合滤浆过滤技术要求，新滤布制作前缩水，开孔直径应小于滤板的孔径，配合滤板时布孔和板孔应相对同心，进料孔简应紧贴筒壁，否则将导致滤网不清，滤速低，布筒破裂，达不到预期过滤效果。压滤机在压滤的初期阶段，滤波比较混浊，当滤布上形成一层滤饼后，滤液就变清了。如果滤液已变浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔有偏差，此时应关闭阀门或停止进给更换滤布。过滤板之间允许有滤布毛细现象造成少量漏水。移开滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、撞击，以免损坏密封面和滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，因此需要定期对滤布进行检查，如果发现有变化影响滤率的现象，可按相应的低浓度弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，不能恢复的及时更换。第七条浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序开启，不可同时开启，隔膜挤压时的压缩空气压力不得超过过滤压力。详情请登录网站http:// www.jnguangyu126.com查询具体信息