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冲压自动化设备的优势及**要求介绍
随着产品质量的提高， 冲压自动化 设备的要求也随之提高，而提高其寿命*有效的办法就是开发和运用新材料。从而改善加工性能。冲压自动化设备具备较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本等优点，尤其对大型车身覆盖件生产而言，这些优点更为突出。
1、方便生产管理提高**性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。
2、提高生产质量，例如冲压自动化用伺服送料机，移送步距精度高，移送精度在0.03mm左右。
3、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。
4、降低生产成品，因为用这种设备都能在冲压步距上节省材料料的浪费，在冲压后费料有收料系统。
冲压自动化设备的**要求有如下这些：
1、电源接线应规范，设备的电缆不应有损伤，防止老化。
2、冲压周边设备，冲压设备上应有铭牌、各种操作指示、**与警告性指示。冲压设备上必须有紧急停止按钮，并应能自锁。
3、冲压周边设备，冲压自动化设备单次行程操作时，不得出现连续冲压行程。
4、单次、连续、脚踏冲压等操作的转换应采用带钥匙锁定的转换开关。
5、对选用连续行程操作时，应在操作过程中设有预控动作环节。
6、对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零部件，均应装设防护罩。
7、脚踏操作与手操作间应具有连锁控制。脚踏操作装置采用脚踏板式，以脚踏进行电气开关控制，并能自动复位。脚踏板的上部及两侧应有防护罩，踏板应防滑。
8、冲压自动化设备必须具有防止手进入模具闭合区的**防护措施，使用单位应根据冲压设备种类、生产产品工件形状等不同情况，采取自动进出料、加装**防护装置、**模具及使用取送料专用工具等冲压作业**措施。

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