一、概述
真空镀铝机是真空镀铝膜或真空镀铝纸的生产设备。真空镀铝膜、真空镀铝纸广泛应用于日常生活中烟、酒、食品、药品和日用品的包装。以白卡纸作基材的镀铝纸板印刷后，可以应用于硬包香烟的外包装和酒类包装盒。用进口的木浆原纸制成的镀铝纸可应用于玻璃瓶的标签。而食品和药品包装使用镀铝纸能解决采用复合包装膜包装的粉状药品因静电吸引而不易倒出药粉这一问题。
二、工作原理
在高真空状态下，通过高温将铝线熔化蒸发，铝蒸发沉淀吸附在柔性材料表面，使这些表面具有金属光泽，形成一层保护层，具有技术上的特性，从而能够适合软包装*终产品的特定用途。
三、系统配置
四、 参数调试
下面是真空镀铝机的参数设置：
|
功能代码 |
参数名称 |
参数值 |
备注 |
|
收卷变频器变频器(ALPHA6300S) |
|||
|
P0.01 |
控制方式 |
1 |
有PG矢量控制 |
|
P0.03 |
频率设定源1 |
7 |
线速度模式 |
|
P0.07 |
端子控制 |
2 |
端子控制（STOP有效） |
|
P2.28 |
加速时间2 |
3.0 |
根据现场设置 |
|
P2.29 |
减速时间2 |
6.0 |
根据现场设置 |
|
P1. 01 |
启动频率 |
0.2HZ |
启动频率 |
|
P1.10 |
停车方式 |
1 |
自由停车 |
|
P2.44 |
内置PG每转脉冲数 |
360 |
根据现场编码器线数设置 |
|
P3.01 |
X1端子定义 |
1 |
正转 |
|
P3.02 |
X2端子定义 |
54 |
卷径复位 |
|
P3.03 |
X3端子定义 |
61 |
收放卷切换 |
|
P3.05 |
X5端子定义 |
81 |
双相测速A/B脉冲输入 |
|
P3.06 |
X6端子定义 |
82 |
双相测速A/B脉冲输入 |
|
P6.00 |
张力控制模式 |
1 |
张力给定控制模式 |
|
P6.01 |
收卷模式 |
0 |
收卷 |
|
P6.02 |
机械传动比 |
2.0 |
根据现场设置 |
|
P6.03 |
张力设定源 |
3 |
AI3 |
|
P6.05 |
*大张力 |
600 |
根据现场设置，其计算方法见下面补充说明 |
|
P6.13 |
卷径计算方法 |
1 |
按反馈线速度计算 |
|
P6.14 |
*大卷径 |
1100 |
根据现场设置 |
|
P6.15 |
初始卷径 |
105 |
根据现场设置 |
|
P6.20 |
卷径滤波时间 |
10.0s |
根据现场设置 |
|
P6.31 |
实测线速度输入源 |
1 |
AI1 |
|
P6.32 |
*大线速度 |
353.5 |
根据现场设置，其计算方法见下面补充说明 |
|
P6.33 |
卷径计算*低线速度 |
50 |
根据现场设置 |
|
P6.55 |
线速度给定输入源 |
1 |
AI1 |
|
P6.59 |
卷径计算停止延迟时间 |
15S |
根据现场设置 |
|
P8.23 |
零速张力提升 |
40 |
根据现场设置 |
|
P8.24 |
零速阀值 |
10 |
根据现场设置 |
|
放卷辊变频器（ALPHA6300S） |
|||
|
P0.01 |
控制方式 |
1 |
有PG矢量控制 |
|
P0.03 |
频率设定源1 |
7 |
线速度模式 |
|
P0.07 |
端子控制 |
2 |
端子控制（STOP有效） |
|
P2.28 |
加速时间2 |
3.0 |
根据现场设置 |
|
P2.29 |
减速时间2 |
6.0 |
根据现场设置 |
|
P1. 01 |
启动频率 |
0.2HZ |
启动频率 |
|
P1.10 |
停车方式 |
1 |
自由停车 |
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P2.44 |
内置PG每转脉冲数 |
360 |
根据现场编码器线数设置 |
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P3.01 |
X1端子定义 |
1 |
正转 |
|
P3.02 |
X2端子定义 |
54 |
卷径复位 |
|
P3.03 |
X3端子定义 |
61 |
收放卷切换 |
|
P3.05 |
X5端子定义 |
81 |
双相测速A/B脉冲输入 |
|
P3.06 |
X6端子定义 |
82 |
双相测速A/B脉冲输入 |
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P6.00 |
张力控制���式 |
1 |
张力给定控制模式 |
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P6.01 |
收卷模式 |
1 |
放卷 |
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P6.02 |
机械传动比 |
2.0 |
根据现场设置 |
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P6.03 |
张力设定源 |
3 |
AI3 |
|
P6.05 |
*大张力 |
600 |
根据现场设置，其计算方法见下面补充说明 |
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P6.13 |
卷径计算方法 |
1 |
按反馈线速度计算 |
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P6.14 |
*大卷径 |
1100 |
根据现场设置 |
|
P6.15 |
初始卷径 |
105 |
根据现场设置 |
|
P6.20 |
卷径滤波时间 |
10.0s |
根据现场设置 |
|
P6.31 |
实测线速度输入源 |
1 |
AI1 |
|
P6.32 |
*大线速度 |
353.5 |
根据现场设置，其计算方法见下面补充说明 |
|
P6.33 |
卷径计算*低线速度 |
50 |
根据现场设置 |
|
P6.55 |
线速度给定输入源 |
1 |
AI1 |
|
P6.59 |
卷径计算停止延迟时间 |
15S |
根据现场设置 |
|
P8.23 |
零速张力提升 |
40 |
根据现场设置 |
|
P8.24 |
零速阀值 |
10 |
根据现场设置 |
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主辊变频器(ALPHA6000) |
|||
|
P0.01 |
频率设定1 |
3 |
AI2 |
|
P0.04 |
控制方式 |
2 |
端子控制（STOP有效） |
|
P0.21 |
加速时间1 |
20.0S |
根据现场设置 |
|
P0.22 |
减速时间1 |
12S |
根据现场设置 |
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P1.08 |
停车方式 |
0 |
自由停车 |
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P3.01 |
X1端子定义 |
1 |
正转 |
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P3.02 |
X2端子定义 |
2 |
反转 |
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P4.17 |
AO1输出 |
11 |
输出频率（补偿后） |
说明：
1、防卷变频器的加减速时间分别由P2.28(加速时间2),P2.29(减速时间2)设置。
2、本系统，放卷的速度必须跟夹送保持一致，则线速度一致。如上图，夹送部分总机械减速比为6，速度辊的直径为450mm,电机极对数为2。由于夹送变频器的*大输出频率设置为56HZ,计算其*大线速度 = N * π * D * / K = f * 60 * π * D / P/K.(其中N为转速，D为辊筒的直径，K为减速比，f为频率，P为电机极对数)则：
*大线速度 = 50 * 60 * 0.45 * 3.14 / 2 / 2=353.5m/min。
3、*大张力由放卷的驱动机构决定，计算公式如下：*大张力 = T / R = P * 9550 * K / N /R。（其中T为电机的额定转矩，D为辊筒的直径，P为电机的功率(单位KW)，K为减速比，本系统放卷机构的总减速比为2，N为电机额定转速，9550为功率和转矩*转速之间的折算系数（其推导过程见未页）），R为*小卷径的一般，在本系统其*小卷径为105mm,则其半径为0.0525m。则：
*大张力= 22*9550 * 2/ 1440 /0.0525m= 5558N
通常此功能码的设置值会比计算值要大一些。
4、线速度由主辊决定，在本系统中速度辊（主辊）变频器采用的是6000的机器，没有线速度输出功能，只能输出补偿后的输出频率对应的模拟量，而此模拟量与线速度对应不是严格一致的，与主辊的负载情况有关，因此，如果需要线速度严格一致时，速度滚*好也用6300S的变频器。
公安机关备案号：
