汽油在线调和及移动自动化系统的技术特点：
汽油在线调和及移动自动化系统解决了汽油产量增加而不增加储运能力的矛盾，为国内其他炼油企业同项目的实施树立了典范。该系统的**点：
(1)在工艺及控制方案设计中，确定了“催化汽油暂时通过缓冲罐，经调和系统在罐区储存成品”的技术路线，预留了组分油经调和系统后直接装船出厂的流程，实施了每台组分泵保证两条调和线同时使用的控制方案。
(2)在调和规则方面，制定了60余套模拟调和实验方案，对500多组数据进行了处理，通过对6种国际公开发表的调和规则原型的筛选，回归了数学模型，自行确定了数学模型中的待定系数。
(3)引进近红外分析仪后，为建立实验室模型及在线校正模型，项目组共分析汽油组分样品1006个，分析数据5663个，独立建立模型62个，保证了分析数据的重复性和在线性。
(4)对软件PS和标准功能分析研究后，提出了17条修正意见，确定了9项软件扩展功能设计内容，完善了软件功能，为国外软件与中国实际生产模式的有机结合奠定了良好基础。
在线调和部分是该系统的主要效益点，它在解决质量过剩、优化调和、提高一次调成率和提高油罐利用率等方面都起到了良好的作用。移动自动化部分在优化移动路径、增强罐区全方位的监控、提高罐区生产**等方面提供了保障，同时为自动化调和的实施起到了很好的支持作用。
专家意见：投用汽油在线调和系统后，解决了原人工罐—罐调和带来质量过剩、生产流程复杂、分析化验频次高和重调率高的问题。平均降低研究法辛烷值质量过剩0.3个单位、缩短了调和时间24小时，一次调成率达99%，从而降低了生产成本，提高了企业经济效益。实施移动自动化系统以后增强罐区全方位监控，提高了罐区的**性。中国石油股份公司在“十一五”期间，年产千万吨炼厂建设和500万吨炼厂完善配套，将**推广在线调和和移动自动化系统，以保证**、长周期、**运行，具有较大的市场潜力和推广前景。
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