秦川机床蜗杆砂轮磨齿机亮相CCMT2016

在第九届中国数控机床展览会（CCMT2016）上，秦川机床工具集团携YKZ7230蜗杆砂轮磨齿机亮相。YKZ7230蜗杆砂轮磨齿机集机、电、液于一体，采用SIEMENS840DSL数控系统，可实现十轴五联动。机床采用连续展成磨削原理，类似于滚齿机加工过程，适合于大批量齿轮的高效高精度磨削加工。热对称、高刚性、轻量化的结构设计理念，以及软件电子齿轮箱（EGB）传动缩短了机床的内传动链，使机床具有高的稳定性、加工效率以及加工精度，是工程机械、汽车、摩托车等行业变速箱中齿轮加工的理想设备。该机床主要由床身、立柱、砂轮滑座等部分组成。机床结构紧凑，布局合理，多项先进技术的应用大幅度的提高了机床的加工精度和加工效率，打破了国外同类型机床在该领域的垄断地位，对提升我国数控蜗杆砂轮磨齿机的制造水平和维护民族品牌产业具有重要意义。该机床的主要功能和特点：1.软件电子齿轮箱（EGB）。数控系统的电子齿轮箱功能可以实现砂轮旋转轴、工件旋转轴、工件轴向进给轴、工件切向进给轴之间按一定的比例关系同步运动，满足齿轮加工的分齿传动及差动的要求，完成渐开线圆柱齿轮的精密磨削。2.连续位移磨削。与连续砂轮修整一样，在

斯图特推出新万能内圆磨床

中国工业报记者 杨红英 在本次CIMT2017展会上，联合磨削集团携旗下的八***带来了多款磨削艺术品。旗下内外圆磨床的主力军Studer（斯图特）更是展现了不俗的实力。 “斯图特在此次展出的是全新内圆磨床系列的经济型S131磨床，能轻松应对磨削硬质材料的复杂工件（如：硬质合金、陶瓷和宝石）以及普通材料磨削任务，尤其适用于凹模制造。”展会期间，该公司销售总监说，作为高精度内圆磨削专家，S131能够实现对圆弧、球体、锥体、内孔、外径及端面的高精度磨削，其中*大回转直径为400mm，*大工件重量为100kg。此外，S131在各个轴的方向上采用了线性马达驱动，轴向性能表现非常出色。 在斯图特中国公司北方区销售总监吴国章看来，S131可谓集中了世界上*新的技术和材料，“比如，我们现在的机床直线运动在X轴和Z轴采用的是直线电机，而砂轮头架回转轴采用了直驱电机。它的转速非常快，而且分度的精度非常高，万能性也特别好。并且不仅砂轮头架能回转不同角度，而且工件头架的回转范围也很大，称得上是一台真正的万能内圆磨床。 根据吴国章介绍，S131配备的数控系统也非常方便，该软件可以实时模拟整个加工过程，让用户能

上机成功打造双砂轮架数控曲轴随动磨床

杰克开启智能绿色制造元年

在第九届中国数控机床展览会（以下简称CCMT2016）上，杰克机床在“E6-515”号展位推出全新超高速CBN凹面凸轮轴磨床和数控外圆磨床，与以往不同的是，此次展品**成果于机械手和机器人的**成熟应用，杰克机床基于物联网技术数字化服务取得了全新成果，开启了杰克智能绿色制造元年。 据悉此次推出的JKM8320ACNC/CBN数控高速凹面凸轮轴磨床采用德国西门子(SIEMENS)840Dsl数控系统，4轴2联动。满足国际欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准发动机配用的凹面凸轮轴的生产要求，机床集现代设计技术、CBN砂轮高速高效磨削技术、计算机自动控制技术、机、电、仪于一体，采用具有自主知识产权的静、动**承砂轮电主轴，是用于磨制凹面凸轮轴的理想加工设备。MK1332A数控外圆磨床，由机器人自动上下料，磨削工作循环全部自动完成；采用广州数控986两轴联动数控系统，采用日本东精V4控制仪+MOD径向量仪实现在线闭环控制，端面对刀仪采用日本东精TL-01；配有美国SBS消空乘防碰撞装置；适用于轴类零件的批量生产,主要在电机轴、发动机轴、齿轮轴、活塞杆，泵轴等生产制造厂家使用，产品经济实用，自动化程度高、效率高。

装工院“基础制造装备” 获国家科技重大专项资助

■**资讯科技日报讯（赵剑雄陈军伟）近日，装甲兵工程学院收到国家工信部的批件，由该院再制造工程系牵头申报的“汽车齿轮高效精密磨削砂轮/工艺的应用示范研究”项目获得“基础制造装备”国家科技重大专项资助。据了解，该院再制造工程系主任张伟、田欣利教授牵头组织再制造加工室全体成员，联合陕西法士特齿轮有限责任公司、中国精工集团郑州磨削磨料研究所、秦川机床厂、山东汽车齿轮总厂、山东大学等6家在国内齿轮精密加工领域的研究与生产单位组成项目组，在科技部组织的项目通讯评审、会议答辩评审以及财政部的三轮预算评审过程中，历经国内9省数十家单位的竞争和多轮淘汰后，*终顺利通过工业与信息化部的综合会审。至此，该院成为总装高校**获批单位，负责组织开展项目基础研究。该项目研究将大幅度提高我国重型车辆变速箱齿轮精密加工质量和效率，彻底改变目前国内汽车精密磨削的微晶陶瓷砂轮全部依赖进口的局面，并完成产业化应用示范。

装工院获“基础制造装备” 国家科技重大专项资助

本报讯 装甲兵工程学院近日收到工信部批件，由该院再制造工程系牵头申报的“汽车齿轮高效精密磨削砂轮/工艺的应用示范研究”项目获得“基础制造装备”国家科技重大专项资助。据了解，该院再制造工程系主任张伟、教授田欣利牵头组织再制造加工室全体成员，联合陕西法士特齿轮有限责任公司、中国精工集团郑州磨削磨料研究所、秦川机床厂、山东汽车齿轮总厂、山东大学等6家在国内齿轮精密加工领域的研究与生产单位组成项目组，在科技部组织的项目通讯评审、会议答辩评审以及财政部的三轮预算评审过程中，历经国内9省数十家单位的竞争和多轮淘汰后，*终顺利通过工业与信息化部的综合会审。至此，该院成为总装高校**获批单位，负责组织开展项目基础研究。该项目研究将大幅提高我国重型车辆变速箱齿轮精密加工质量和效率，彻底改变目前国内汽车精密磨削的微晶陶瓷砂轮全部依赖进口的局面，并完成产业化应用示范。(齐 华）

星火机床三种产品通过省级科技成果鉴定

近日，甘肃省工业和信息化委员会邀请有关专家组成的鉴定委员会，对星火机床公司研制的三种产品进行新产品及科技成果鉴定。在听取了星火机床公司项目情况汇报，审阅了相关资料，并经质询、讨论后，鉴定委员会宣布了鉴定结果：星火机床公司研制的“VTC5240数控立式复合加工中心”达到了国际先进，同意通过新产品鉴定；星火机床公司研制的“FMK8450精密复合轧辊磨床”及“CKZ6185数控卧式车轴车床”达到了国内**，同意通过新产品鉴定。此外，这三种产品还同时通过了科技成果鉴定。 鉴定委员会专家经过专业论证，认为：星火机床公司研发的VTC5240数控立式复合加工中心是集新工艺、新材料制造技术、自动控制技术、传感技术、伺服驱动等技术为一体的智能化高技术产品，主要**点为1.工作台采用双电机同步驱动技术，满足车削大扭矩，铣削高精度；2.工作台采用高速静**承，实现高速恒线速加工；3.滑枕采用闭式恒流静压导轨，提高了移动精度和寿命；4.工作台与立柱的��接采用上下结构，提高了机床刚性和精度的保持性，安装调整方便。该项目产品应用以车、铣、钻为主的大型零件加工，市场前景广阔。 星火机床公司研发的FMK8450精密复

上机两专项产品载誉工博会

在今年的中国国际工业博览会上，作为中国精密磨床制造领军企业的上海机床厂有限公司展出了四台**数控磨床和一台大飞机复合材料自动铺放设备。其中，该公司与上海通用汽车厂联合研发的 “**数控机床与基础制造装备”国家重大专项 “汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题成果MK8220/SD双砂轮架数控切点跟踪曲轴磨床*为抢眼，其优雅美观的外形及其智能高效的磨削技术成为数控机床展馆的一大亮点，被专家和领导誉为 “镇馆之宝”。该机床展台前人头攒动，众多中外厂商和参观者纷纷驻足围观，表现了对产品的极大兴趣。上海市市长杨雄以及中国机械工业联合会和中国机床工具工业协会等领导观看产品，并听取该公司总经理石光对产品的介绍。“汽车发动机生产线用数控曲轴磨床、凸轮轴磨床”课题由上海机床厂有限公司牵头，并与上海通用汽车有限公司、上海交通大学、上海大学联合研发，其课题产品更是为上海通用汽车有限公司汽车发动机曲轴生产线度身打造，产品*大的亮点就是它能在一次装夹下能用两个砂轮架同时磨削曲轴主轴颈和连杆颈，缩短加工节拍。其次机床运用的CBN砂轮技术和随动磨削技术也是产品的一大特点。在此基础上，四台直线电机驱动、闭

“曲轴柔性精密高效磨削加工关键技术与成套装备” 自主化实现重大突破

    近日，北京**机床厂有限公司（以下简称“北二机床”）研发的“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”自主化实现重大突破，项目成果技术水平达到******，其中随动式（切点跟踪）磨削机床达到同类产品国际**水平，实现了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用重大突破，获得发明**10项，实用新型**3项。“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”项目是“**数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项的重点支持项目。该项目针对曲轴精密、高效的磨削要求，通过技术**，成功开发出了“曲轴柔性、精密、高效磨削加工成套装备”，通过采用基于非圆磨削原理的双砂轮架随动式（切点跟踪）磨削技术、六轴同步插补联动磨削技术，实现一次装夹双砂轮同步磨削曲轴连杆颈和主轴颈，将传统的曲轴磨削7道工序优化为4道或5道工序，并成功研发出具有敏捷柔性特征的曲轴磨削生产线总体布局技术、随动式（切点跟踪）磨削技术、智能化无编程专家系统等关键技术，形成了从曲轴随动式（切点跟踪）磨削的相关理论、方法、工艺、功能部件、整机制造到应用的完整技术体系，实现了曲轴非圆磨削成套装备首台套示范应用的重大突破。在当前的技术体系

分析：研磨机市场仍存两大问题待解决

导读：研磨是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。我国研磨机市场需求量很大，达数万台，年需求量达数千台，每台平均成本为4万元，每台平均售价为8万元，平均每台毛利润为4万元，毛利润率为50%。按年销售1000台计，年产值为8000万元，年毛利润为4000万元。由此可见，研磨机具有很好的市场前景。供求关系是一个行业能否快速发展的前提。目前来看，市场需**很大的，而供应方面却略显不足，尤其是拥有核心知识产权，产品质量过硬的企业并不多，行业整体缺乏品牌效应。在需求旺盛的阶段，行业需求巨大，发展前景好，这是毋庸置疑的。但如何保持行业的健康，稳定且可持续发展，需要业内企业的共同努力，尤其需要发挥吃毛求疵的研发精神，进一步提高生产工艺，降低成本，真正解决客户的实际困难，严把质量关，提供*可靠的产品。目前，我国研磨机企业数量众多，但多数是小型企业，甚至是家庭作坊式的小工厂，这些企业容易跟风生产，生产出来的研磨机技术含量低，质量良莠不齐；另外，产能过剩

本期关键词：随动式（切点跟踪）磨削技术

    随动式（切点跟踪）磨削技术是一种新型的工序集中式磨削加工方法，其工作原理是通过控制工件的旋转运动（C轴）和砂轮的横向进给运动（X轴），使砂轮外圆与工件被加工表面轮廓始终相切，从而实现对偏心圆和非圆表面的磨削加工，适用于曲轴类、凸轮轴类零件加工。随动式（切点跟踪）磨削技术要求工件的旋转运动（C轴）具有较高的回转精度和分辨率，要求砂轮的横向进给运动（X轴）具有较高的动态响应性，二者在运动时要形成很好的同步联动，是该技术的难点之一。由于非圆零件的特征，实现人工编制加工程序难度较大，因此自动生成加工程序的智能化无编程专家系统是实现随动式（切点跟踪）磨削的核心技术。

我国掌握曲轴随动磨削关键技术

由北京**机床厂有限公司研发，可满足船舶等各类内燃机曲轴加工要求的“曲轴柔性、精密、高效磨削加工关键技术与成套装备”项目，近日获2014年度国家机械工业*高科技大奖——中国机械工业科学技术奖特等奖。这意味着我国成为继英国、德国、日本之后，第四个掌握随动式磨削技术及装备的国家，对确保我国船舶、****业机器人等行业磨削成套装备不受制于人，推动相关产业的技术进步具有重要意义。据了解，北二机床七年磨一剑，针对曲轴精密、高效的磨削要求，通过技术**，成功开发出了曲轴精加工敏捷生产线成套装备，并形成了从曲轴随动式（切点跟踪）磨削的相关理论、方法、工艺、功能部件、整机制造到应用的完整技术体系，实现了曲轴非圆磨削成套装备技术研发和应用的重大突破。该项目通过采用基于非圆磨削原理的双砂轮架随动式（切点跟踪）磨削技术、六轴同步插补联动磨削技术，实现一次装夹双砂轮同步磨削曲轴连杆颈和主轴颈，将传统的曲轴磨削7道工序优化为4道或5道工序；成功研发出具有敏捷柔性特征的曲轴磨削生产线总体布局技术、随动式（切点跟踪）磨削技术、智能化无编程专家系统、连杆颈相位数字化自动测量识别技术、曲轴随动同步切磨纵磨技术、曲轴品种

数控系统在凸轮轴高速磨床上的应用

1.引言数控凸轮轴高速磨床是生产汽车和发动机凸轮轴（见图1）的主要加工工具，主要用于凸轮轴的非圆轮廓高精度加工，对加工磨床的加工精度要求很高。本文中选用了中达PUTNC-H6系列通用数控系统的机床通过数控系统来实现控制砂轮架进给、靠模换片、工作台移动和砂轮修整等运动控制。可根据需要选择*合理的砂轮修整次数和修整量来提高表面磨削质量，降低砂轮消耗。砂轮主轴系统采用*新的线速度模型，可以根据砂轮直径修正变化和线速度工艺要求自动补偿，来实现恒线速磨削，大幅度提高加工精度和效率，避免凸轮轴磨削时易发生的表面**。机床主传动系统采用交流伺服电机和滚珠丝杆结构，进给**，动作可靠。同时机床具有多种自动保护功能，有效提高了设备的**性。图1 凸轮轴2.PUTNC-H6通用数控系统介绍PUTNC-H6通用数控系统（图2），是中达电通结合前期H4系列通用数控系统在产业机械上应用的成功经验而研发的通用型数控系统，具有以下特点：图2 PUTNC-H6通用数控系统1) 分体式设计，可选配**辅助操作面板，H6系列接口采用高清晰彩色8"英寸LCD液晶显示，H6CL系列更采用10"LCD液晶显示，显示的分辨率和色

2013**磨料磨具标准化技术委员会组建完成

日前在海南三亚召开的**磨料磨具标准化技术委员会换届大会暨2013年工作会议上获悉，第六届**磨料磨具标准化技术委员会及其四个分技术委员会组成方案于2013年12月12日得到国家标准化管理委员会办公室正式批复，标志着第六届**磨料磨具标准化技术委员会的组建工作已经正式完成。第六届**磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）由35名委员和5名顾问组成。国机精工有限公司副总经理刘明耀教授级高工任主任委员，中国机械工业联合会科技工作部副主任温顺如高工、中国机床工具工业协会行业工作部副主任李继运高工、山东鲁信高新技术产业有限公司副总经理李先超高工、北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司副总经理刘一波教授级高工、白鸽磨料磨具有限公司副总经理刘民强高工任副主任委员，郑州磨料磨具磨削研究所有限公司检测中心常务副主任包华教授级高工任委员兼秘书长。第六届**磨料磨具标准化技术委员会普通磨料分技术委员会（SAC/TC139/SC1）由27名委员组成。贵州达众第七砂轮有限责任公司副总经理李祥栋高工任主任委员，山东鲁信高新技术产业有限公司副总经理翟涵高工、太原双塔刚玉股份有限公司副总经理都沁**程师、郑州

径向量仪校正工件坐标原点的方法

机床工具磨削研磨技术重要性日益增大

　　磨削、研磨技术重要性日益增大如今几乎已普及到所有家庭个人电脑（PC）所配备硬磁盘（HDD）过去超精密机床上用单晶金刚石切削加工。近年来，磁盘面记录密度年增长率达到100％，实现了每1平方英寸达1G记录密度。这一技术经磨削加工后铝合金基盘上镀上无电解NIP薄膜，再通过研磨加工使其表面平滑而得以实现。而高性能加工技术进步，也使得基盘材料从铝合金更换为刚性比更高硅酸铝玻璃、晶化玻璃等，因此，磨削、研磨加工重要性也更大了。高精度化高精度化加工技术发展将日益加速。精密加工，*重要加工之一高精密平面加工。尤其精密测量仪器、光学仪器、硅片等超精密加工领域，要求加工出无限平滑表面。为此，机床制造商开发出了超精密平面磨床，采用独立可变静压滑板技术实现高刚性加工同时，又实现了即使存偏载荷，油膜厚度也不会发生变化（工作台不发生倾斜），磨削平面度达到lμm/m2。此外，加工表面通过抛光可以实现0.03μm/m2平面度。为了实现高精度加工，就必须克服热变形。具体来说，需要尽可能减少来自驱动电机轴承、导向面等加工发热。此外，为了不使加工工件发生热变形，还需要控制加工点产生热量来自工件表面汽化热。为此，该超精密

浅谈机床加工对细长杆状类刀具的影响

细长杆状类刀具（如钻头、铰刀等）在机械加工中应用广泛。由于刀具的刃磨决定了刀具切削部分的形状及精度，因此既是保证刀具性能的关键工序，又是保证被加工零件质量的关键工序。 细长杆状类刀具精度的提高，一直是刀具制造中的难点，其主要原因是由于该类刀具的有效部分太长、制造时刀具刃口离夹持部分太远。由于刃口离夹持部分太远，加上夹头有一定的夹持精度（一般在0.002～0.005mm），因此在开始磨削之前，刀具刃口处的径向圆跳动就有可能已达到0.005mm～0.01mm（甚至更大）。 由于磨制刀具特别是磨削刀槽时采用强力磨削工艺，磨削力较大，使刀具的弹性变形大，加工过程中会产生许多问题，如刀具槽形不对称，刀具外圆尺寸、刃部参数、形状误差不符合要求，严重时甚至导致刀具被折断。下面以机床加工细长杆状类刀具时有关刀具精度的问题作简单分析。 一、加工机床对刀具精度的影响。机床精度对刀具精度的影响制造任何刀具时，机床的精度都是决定刀具精度的关键，细长杆状类刀具也不例外。支撑块对刀具精度的影响该机床配备的支撑块主要用于加工细长杆状类刀具，其位置在横向、纵向都可调节，可根据实际情况进行定位。如果支撑块在横向（即刀具

NUM发布高性能CNC解决方案情况解析

NUM发布了一款适用于齿轮加工机床的高性能CNC解决方案，该方案可实现蜗杆砂轮磨削的完全自动化。该新型CNC系统结合了独特的高速自动对齿技术，其速度相较于同类控制方案确信可提高了一个数量级，大大减少了磨齿机的对齿时间，显著提高了产能。对于谋求提高齿轮加工机床性能，或通过蜗杆砂轮磨床助力企业扩大齿轮制造范围的机床制造商来说，此款适用范围广泛的新型解决方案无疑是理想之选。该蜗杆砂轮磨削解决方案基于NUM的新一代FlexiumCNC平台，结合了公司的NUMgear齿轮生产套装软件。NUMgear*初为滚齿应用而开发，随后其功能不断得到扩展，目前所涵盖的解决方案适用于各种齿轮制造工艺，包括插齿、磨齿和珩齿，已被很多世界**的齿轮机床制造商所采用。在助力亚洲齿轮机床公司提高蜗杆砂轮磨床原型机的性能时，NUM开发出了*新一代NUMgear，为NUMgear产品组合新添一员。为了使当前的磨削速度更胜一筹，NUM认为有必要开发定制技术软件。其主要目标旨在缩短磨削前硬齿面齿轮的齿位定位时间，提高磨齿加工的精度。NUM新产品可为齿轮加工机床提供广泛的CNC解决方案。该系统的核心是一个高性能的电子齿轮箱，可

步进电机被认为理想数控机床执行元件

　　随着步进电动机技术的发展，步进电机已经能够单独在系统上进行使用，成为了不可替代的执行元件。比如步进电动机用作数控铣床进给伺服机构的驱动电动机，在这个应用中，步进电动机可以同时完成两个工作，其一是传递转矩，其二是传递信息。步进电机也可以作为数控蜗杆砂轮磨边机同步系统的驱动电动机。除了在数控机床上的应用，步进电机也可以并用在其他的机械上，比如作为自动送料机中的马达，作为通用的软盘驱动器的马达，也可以应用在打印机和绘图仪中。机床行业的需求变化往往伴随着国家的工业发展。随着机床产品生产精密度和效率的提升，2013年我国数控机床市场前景也有新的变化。国内重型机床制造企业的制造能力很强，但大而不精，其主要原因还是加工设备落后，数控化率很低，尤其是缺乏高精水平的加工设备。同时，国内企业普遍存在自主**能力不足，因为重型机床单件小批量的市场需求特点，决定了对技术**的要求更高。看一台机床水平的高低，要看它的重复定位精度，一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm（ISO标准.、统计法）,就是一台高精度机床，在0.005mm（ISO标准.、统计法）以下，就是超高精度机床，高精度的机床，要有*好的

国内五金工具行业加快研发新品

　　五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。2013年，五金市场上，欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，自己仅生产高附加价值的产品。而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东*为突出尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的开发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。目前，整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势不明显

高质量的各种系列的五金工具亟待开发

五金工具是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。五金工具按照产品的用途来划分，可以分为工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类。 五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。 2013年，五金市场上，欧美发达国家由于生产技术快速发展与劳动力价格升高，将普遍性产品转由发展中国家生产，自己仅生产高附加价值的产品。而中国又拥有强大的市场潜力，所以更有利其发展为五金加工出口大国。我国的五金市场主要分布在浙江、江苏、上海、广东和山东等地方，其中浙江和广东*为突出。 尽管我国生产的各种五金工具在各行业得到广泛应用，并取得显著的经济效益，但其技术水平与国外同类产品相比还有一定的差距，大力发展五金工具产业，狠抓新产品、新工艺的开发，加快我国五金工具产业的发展，提高经济效益和整体技术水平。 目前，整个五金工具行业龙头带动作用不强。五金工具产业龙头骨干企业在国内外市场技术、产业总体竞争力等优势

发展时期的老坐标工业符号的新变奏

郑州西郊一所老厂区内，道路上铺满了落叶，阳光从高大的法国梧桐树隙间洒落，在巨大的高炉和车间厂房的掩映下，上世纪50年代的德式建筑静静矗立着。历史仿佛定格在这座年代悠久的工厂：弧形锯齿式厂房房顶，粗大的热力管网，高大的烟囱…… 这里就是“一五”期间由当时的民主德国协助兴建的***大砂轮厂、曾经的中国“**砂轮厂”（现为白鸽集团磨料磨具有限公司）——*近风靡坊间的郑州神曲中“四厂走一走，二砂转一转”的“二砂”就是指这附近的区域，足以看得出“二砂”作为一个重要地标在这座城市的地位。 新中国成立初期，要进行大规模的工业建设，没有砂轮根本不行。磨料磨具号称机械工业的“牙齿”，没有它，飞机大炮造不出来，汽车拖拉机也做不出来，就是小小的钢笔笔尖，也要用比纸还薄的砂轮劈开。当时中国只有一个砂轮厂，即沈阳苏家屯砂轮厂（后来改称“**砂轮厂”）。“一五”之初，国家就决定上马大型砂轮厂，1953年５月在武汉成立筹备处，数月后，因为巩县（现巩义市）大储量的铝矾土矿，将筹备处吸引到了郑州市敦睦路56号。铝矾土名字叫“土”，其实是种石头，是生产磨料*主要的原料之一——把工厂建在靠近矿源的地方，无疑可以大大降低运输

全球磨料磨具市场未来四年或将增百亿产值

　　来自英国商会，一份新的市场研究报告“磨料磨具及其应用和全球市场值”的数据显示，2011年全球磨料磨具市场值为334亿美元。而研究报告称，2017年市场值有望增长到438亿美元，2011-2017年复合增长率为4.6%。磨料、砂盘、砂轮、砂纸、抛光研磨复合工具和去毛刺媒质都是用来切割、抛光研磨和清洁产品表面，或者是简单的**杂质、改变产品形状和大小的材料和工具。汽车、制造业、工业、航空航天和建筑行业都是磨料磨具的大批量用户。有些行业虽然用量少，但是却相对具有很高的价值，比如化学机械抛光、电子产业和光伏行业等，主要是应用磨料磨具切片和切割。磨料磨具建立了很好的全球市场，行业的产品和技术也具有很悠久的历史，并逐步地在开拓市场应用领域。几项独有而又新颖的技术正在打入其它普通但很成熟的产品和技术市场。英国商会研究报告说，在未来几十年内，我们会看到那些技术在市场上的影响，并为磨具产品创造新的行业蓝图。磨料磨具全球市场主要定义为两个部分：**，是由公司和企业组成，主要是生产和精制磨料;**，应用磨料生产磨具的领域，这些磨具有各种用途，包括研磨、切割和抛光。但是，也有一些全球公司同时操作两个生产部

人才匮乏医疗器械行业何以靠技术赢得竞争

说起陶瓷，大多数人都会想到掉到硬地板容易摔碎的餐盘或咖啡杯。 而在另一个与餐饮毫无相关的医疗领域，几乎所有主要的医疗植入物原始设备制造商也都在积极地探寻陶瓷材料制造各种普通植入物的可行性。 新加工方式助降本 据了解，与金属和塑料聚合物相比，该材料具有超高的强度、耐磨性、光滑度及生物兼容性。但同时陶瓷也欠缺一种很重要的品质，即可加工性，难以用传统方法进行加工，不过却可以借助激光束来弥补这一缺憾。 一家刀具企业的技术总工告诉记者，目前市面上已经有几种精心挑选的陶瓷植入物投入生产。不过，它们大多采用磨床制造而成。而金刚石砂轮在接近轮廓、型强及加工其他的复杂工件形状方面能力有限，因此它们的形状十分简单。另外，由于磨削加工速度慢，导致制造成本很高，使得植入物极其昂贵。鉴于此，与价格实惠的金属植入物相比，只有为数不多的患者选用陶瓷植入物。 实际上，现在市面上绝大多数植入物均由钛合金、钴铬合金或不锈钢制成，而*常用的植入物用于置换膝盖、臀关节、股骨及胫骨假体等。 由于金属植入物的平均使用寿命取决于具体应用。因此植入物接受人的活动越频繁，植入物磨损就越快。 一般而言，这类植入物的使用寿命为10年左右，

欧盟对中国产GERN牌角向磨光机发出消费者警告

    2013年9月27日，欧盟委员会非食品类快速预警系统对中国产“GERN”牌角向磨光机发出消费者警告。本案的通报国为芬兰。此次通报的角向磨光机技术参数为230V，50Hz,，900W，11000RPM，砂轮直径为125mm，ClassII；款式/型号为DAN0741，序列号为251777，生产日期为2010年11月，EAN码为6419773618161，经济合作与发展组织产业分类码（OECDPortalCategory）为82000000（带电工具/设备）。 由于该款角向磨光机后部固定件易破裂，导致后面的部件松散，消费者可直接接触到带电部件，存在触电的危险，不符合欧盟机械指令和相关标准EN60745。 目前，芬兰政府已对该产品采取撤出市场的措施。 为此，中国贸易救济信息网建议国内有关生产和出口企业对此予以高度重视。

我国五金工具企业发展需求分析

　　五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。随着现代科技成果在行业中的不断应用，五金行业的竞争也越来越激烈。无论想在五金行业的哪一个领域站稳脚跟，都要充分了解市场的发展动态。国内手动工具企业大多数都是以低端产品为主或者代工贴牌，**产品和品牌产品仍然为欧美国家所把持。也由于手动工具的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少，企业单靠价格竞争难以建立核心竞争力，应该探索新的发展道路。五金品行业是我国轻工业中的一个重要组成部分，是一个市澈争充分且与人民生活息息相关的朝阳行业。据有关数据显示，行业内99%以上的企业为民营中小型企业，主要分布在广东、浙江、江苏、上海、福建、山东、河北等省市区。目前我国很多五金产品的产量居****，打火机、拉链、保温杯、扳手、钳子、拉锁、刀剪等在全球市场都占有非常大的份额，对世界五金产业的影响越来越大。目前，全世界220多个国家和地区都有中国五金产品的存在，我国五金制品生产大国的地位已经确立。根据罗百辉调查数据显示，五金制品行

全球磨料磨具市场未来四年将增百亿产值

来自英国商会，一份新的市场研究报告“磨料磨具及其应用和全球市场值”的数据显示，2011年全球磨料磨具市场值为334亿美元。而研究报告称，2017年市场值有望增长到438亿美元，2011-2017年复合增长率为4.6%。磨料、砂盘、砂轮、砂纸、抛光研磨复合工具和去毛刺媒质都是用来切割、抛光研磨和清洁产品表面，或者是简单的**杂质、改变产品形状和大小的材料和工具。汽车、制造业、工业、航空航天和建筑行业都是磨料磨具的大批量用户。有些行业虽然用量少，但是却相对具有很高的价值，比如化学机械抛光、电子产业和光伏行业等，主要是应用磨料磨具切片和切割。磨料磨具建立了很好的全球市场，行业的产品和技术也具有很悠久的历史，并逐步地在开拓市场应用领域。几项独有而又新颖的技术正在打入其它普通但很成熟的产品和技术市场。英国商会研究报告说，在未来几十年内，我们会看到那些技术在市场上的影响，并为磨具产品创造新的行业蓝图。磨料磨具全球市场主要定义为两个部分：**，是由公司和企业组成，主要是生产和精制磨料;**，应用磨料生产磨具的领域，这些磨具有各种用途，包括研磨、切割和抛光。但是，也有一些全球公司同时操作两个生产部分，

我国**刀具产品未来将赢更大发展空间

在制造过程中，一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，但由于工具厂思想准备和技术准备不足，就不PVD镀钛较为适当。高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的表面生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度，可保护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和保持高温硬度。然而，氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化膜，但却不易黏着在硬膜上而随切屑剥落，使硬膜缺乏保护，快速氧化、劣化。因此，无论高温或低温镀膜的表面处理都必须选择适当的底材及稳定的热处理，辅以表面细磨精抛的前处理，才能臻于完善。超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于METROX砂轮，由于该砂轮结合强度高、生产周期短、加工成本低，特别是在磨削刀具刃口时不易造成崩刃，并能根据使用要求，修磨成各种形状复杂的成型砂轮，因此在生产中仍被长期广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能，也成为当前的一项重要工作。随着刀具设计、制造和使用技术的快速发展，以及刀具产量的不断增加，目前，超高温树脂结合剂金刚石砂轮仍不能完全满足大批量生产刀具的要求，其数量和质量仍有进一步发展的空间。为此，

郑州三磨研究所入选协会十佳先进会员

近日，郑州磨料磨具磨削研究所（郑州三磨研究所）在2012年度中国机床工具工业协会先进会员（十佳）评选活动中，荣获“自主**十佳”先进会员称号。机床工具行业先进会员（十佳）表彰活动已经连续开展了11年，在行业内具有较大的影响力，受到用户领域及社会各界的广泛关注。该所在本届评选活动中，凭借**产品“高速陶瓷结合剂CBN砂轮”，及其在国家重点新产品计划优先发展技术领域———汽车关键零部件领域中的出色应用，获得了这一殊荣。高速陶瓷结合剂CBN砂轮是该所2010年完成的国家科技支撑计划重点项目课题“超硬材料砂轮的研究与开发”的研究成果。该课题攻克了高速/超高速（160m/s）CBN砂轮用高性能陶瓷结合剂的制备、异形砂轮工作层成型、法兰与砂轮基体一体化的精密加工等关键制造技术，成功解决了产品在高速高效磨削加工中工件易**、产生振纹及砂轮耐用度低等技术难题。该系列产品的制造精度和磨削性能指标达到了国外同类产品先进水平，成功替代进口产品，在国内二十多家发动机公司和众多发动机零部件公司的生产线上批量使用两年以上，质量稳定，取得了良好的经济和社会效益。（于慧）

本钢第三机修厂水冷轴承座受青睐

近日，随着又一批40件水冷轴承座的出厂，经过半年多精心研制的定型产品——水冷轴承座在质量上已获得用户的认可，标志着第三机修厂成功地走出一条开发定型产品的**发展之路。第三机修厂立足企业实际，从企业长远发展考虑，精心制订了切合企业实际的发展规划目标，改变以往单纯依靠修复和赶制急件的生存模式，走开发定型产品，拓展新市场的发展之路。水冷轴承座是一种加工精度高、工艺繁琐，同时外观质量也要求极高的复杂工件，市场前景非常广阔。对此，该厂克服设备老化、精度下降、效率偏低等困难，全力保证该产品的质量。他们自制胎具，将胎具压在车床上，用电机带动砂轮磨削，从而保证了公差精度。该厂还专门购进了两台进口角磨机，对所有非加工表面都进行精心打磨，保证了产品的外观质量。半年来，该厂加工的水冷轴承座经过无数次的实际操作验证，各项性能指标均达到质量标准，赢得了用户的一致赞誉。据粗略统计，以目前的加工效率，仅水冷轴承座一项，一年就能完成商品产值近300万元，实现利润约150万元。>>对本资讯提改进建议>>参观轴承网站建设

我国五金刀具生产结构与市场现状分析

　　目前，我国市场上需要硬质合金刀具缺口很大。但现在市场多为高速钢刀具和低档规范刀具。与国外相对比，国刀具市场明显发展不平衡，制造商应该尽快调整刀具产品转型，发展**，先进的刀具。一些先进的机械制造厂向工具厂提出了供应某些高效先进刀具和高效专用刀具的要求，制造过程中。但由于工具厂思想准备和技术准备缺乏，就不PVD镀钛较为适当。高铝含量的氮化铝钛很容易在硬膜的外表生成氧化铝。这一层氧化膜可使氮化铝钛陶瓷硬膜的耐氧化温度达摄氏923度，可维护碳化钨刀具高速切削加工时的刃口耐氧化和坚持高温硬度。然而，氮化钛和碳氮化钛虽然在高温时亦会生成二氧化钛氧化膜，但却不易黏着在硬膜上而随切屑剥落，使硬膜缺乏保护，快速氧化、劣化。因此，无论高温或低温镀膜的外表处置都必需选择适当的底材及稳定的热处理，辅以外表细磨精抛的前处理，才干臻于完善。超高温树脂结合剂金刚石砂轮的加工效率低于MEPOX砂轮，由于该砂轮结合强度高、生产周期短、加工利息低，特别是磨削刀具刃口时不易造成崩刃，并能根据使用要求，修磨成各种形状复杂的成型砂轮，因此在生产中仍被临时广泛使用。如何进一步改进此类砂轮的磨削性能，也成为当前的一项重要工作

询价公告维修材料13-16-42

序号品 名 枝指标术，叁数数量估计单价（元）估计金额（元）1玻璃5LM50 平方 2中仟板12mm 厚高密度 30 张 3砂轮机铜芯1501 个 4锁芯9.5CM10 个 5三角压条1.5100 个 6压条4#4100 个 7木工胶4 个 阿克苏地区政府采购中心 询价公告投标供应商公司名称： （公章） 编号：2013-16-42序号货物名称规格数量单价合计供货期1维修材料投标人资格要求：本询价与询价产品质量及售后服务承诺：报价截止时间：采购报价文件应于2013年08月29日上午12时前（北京时间）之前以密封形式递交到阿克苏地区采购中心（密封件上必须加盖公章并注明采购编号）。采购报价文件一律不予退还。采购中心联系人：孙金梅 电话：0997-2128602投标供应商联系人： 电话：发布时间：2013年08月27日