如何高效可靠地获得扭矩测量结果? 一家知名的测试台制造商给出了新的概念: 替代通过力传感器进行回复力测量，安装T12 数字扭矩传感器获得更好的测量结果. 提高了水力发电的运行效率.
能源使用效率 是一个热门话题. 因此，准确地评估应用于发电设备元件的性能参数是非常重要的. 例如，用于水力发电的涡轮机需要进行严格的测试. 在这里，扭矩测量 扮演着重要角色.
在测试台上运行是获得可靠数据的*佳途径. 因此，这样的测试台一般都配备了垂直排列的间接扭矩测量设备, 相像加载装置(功率)。
制动效应限制
这种加载装置通过一个轴系连接到涡轮机. 如果涡轮机通过水流来驱动(反向运行), 负载装置对轴系施加一个制动效应 来产生旋转加速. 这样，其将通过垂直轴进行旋转，除非其没有作用在通过力臂的力传感器上. 这个支持力 (回复力) 通过一个力传感器进行测量; 测量值和力臂的乘积得出反作用力矩。
以上描述的系统将可以获得非常好的结果; 但其有两个重要限制:
1. 由于受到摩擦矩的影响，扭矩的测量值是不准确的
2. 没有办法进行动态扭矩测量，因为负载设备的质量惯性矩会产生强阻尼效应.
直接安装扭矩传感器
为消除以上限制，一家知名的水轮机测试台制造商对系统进行了更改，用 扭矩传感器 替代 力传感器 直接安装在涡轮机和负载装置之间的轴系中.
设计将不再需要力臂，力传感器 和负载设备的轴承, 但是，他们依然可以用于进行比对测量.
HBM 测量方案: T12 数字扭矩传感器
HBM 为高动态水轮机测试台提供了完备的方案. T12数字扭矩传感器 发挥了重要作用; 其直接安装在加载装置和涡轮机之间的传动系统中.
有多种原因促使客户使用T12数字扭矩传感器 -包括精度，信号分度和高动态等.
T12数字扭矩传感器 是**款具有高精度和高分度的扭矩传感器 - 达到了应变技术的物理极限 - 测量频率范围为0 Hz 到6,000 Hz.
特殊的 数模转换方法 使模拟信号数字化没有任何信息损失; 19-bit 分度使其无论信号振幅的大小都无需转换测量范围.
还有多种原因使 T12数字扭矩传感器 成为水轮机测试台的理想选择，包括**可靠的测量结果. 因此, T12数字扭矩传感器成为优化涡轮机性能，改善能源生产效率的重要工具.
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