目前，国内泵阀产业发展趋势向好，据报告显示：中国阀门**季度营收4200万美元，同比增长56.6%；实现毛利润1750万美元；同比增长26.3%；净利润760万美元，折合每股收益21美分；上年同期为660万美元，每股收益19美分。

泵阀产业是一个庞大的产业群体，在国民经济建设中发挥着重要的作用。目前，我国泵阀行业低端领域已基本实现国产化，中**领域亦凭借着成本、服务等优势实现着对进口产品的逐步替代，并致力于泵阀行业的国际化竞争中。

随着经济的发展，工业化和城市化的进程，泵阀制造业的需求越来越大，发展前景异常广阔。泵阀制造企业能否顶住压力，拥有巨大的市场竞争力，是值得深思的问题。

泵阀行业逐渐壮大市场前景广阔

经过多年的发展，我国的阀门企业数量居全****，各种大小阀门企业约6000余家，其中年产值超过500万元的有900家。**泵阀加工制造企业不低于20万家，从事泵阀商贸活动人员超过100万。

从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、**阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，*高使用温度达到570℃，*低为-196℃、*高压力为600Mpa，*大通径达到5350毫米。

在工业化、城市化、改革和全球化四大力量推动下，我国阀门装备制造业前景宽广。据悉，未来10年内，火电、核电、水电、大型石油化工、石油天然气集输管线、煤液化及冶金等重大工程建设配套的阀门新产品，将成为开发重点，可望领跑整个阀门市场的高速增长。

随着西气东输三线、西气东输四线等几条主要干线的规划建设，我国地区管道和城市燃气管道建设将进入一个高速增长期。中国-中亚天然气管道项目也在持续推进。今后我国将有2万多千米的输油管线要建设，其中包括俄罗斯、哈萨克斯坦等跨国输油管线。

我国泵阀业发展承受巨大压力

近年来，我国工业发展迅猛，对于泵阀产品的需求量越来越大，泵阀行业也开始走向繁华。然而，我国泵阀产业的发展却面临着巨大压力：生产了全球50%以上的阀门，但在价格上，国外产品往往是国内同类产品的5到10倍，在中**市场上竞争力薄弱，行业发展问题较多。

国内大小泵阀企业遍布，各地的泵阀产业之间由于产能与市场供需矛盾的原因，价格大战在所难免。这使得国内的泵阀产业整体滑向盈利难的境地，市场秩序愈见混乱。

此外，企业在走出去的过程中，“杀敌一千，自损八百”现象数见不鲜。目前，中国制造商的落地点**于埃塞俄比亚、苏丹、伊朗、伊拉克和部分东南亚市场。这些市场规模小，决策过程完全取决于价格，利润空间有限。而国内企业数量较多，为了在海外站稳脚跟，低价竞争也是无可奈何。

我国阀门企业以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主，生产的是低质量的大众产品。生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平。在**技术上，国内企业与国外厂商之间仍存在较大差距，因此技术将是制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。

总体看来，我国泵阀行业所面临问题的根源在于技术落后、**能力不足。因此，企业要突围困境，归根结底还是要靠技术发展。

**立异意义重大

衡量一个企业是否具有先进性、具备市场竞争力的重要指标是技术水平，技术**能力强，方能制造出**的产品。因此，泵阀产业核心技术的研发必将成为企业发展的关键，我国泵阀企业需要加强技术**、淘汰落后产能、增强市场竞争力，以拓展发展空间。

以自控阀门为例，作为环保设备非常重要的一部分，其前景被广泛看好。但由于在**技术上与国外的费希尔、罗托克等**厂商相比存在较大差距，并且缺少专业人才，我国自控阀门产业走向**的瓶颈一直无法突破，这势必会影响我国自控阀门产业的世界竞争力。因此，依靠技术**突围制造瓶颈，将是未来我国自控阀门产业，乃至整个泵阀产业发展的大趋势。

目前泵阀企业要坚持**，对产品进行结构调整，改造传统产品，向**产品进军。要求上规模的企业必须带头努力，提升国内阀门行业的水平和竞争力。而小型企业，一是走专业化生产，做好一厂一品，做精做强，下功夫改善管理，完善工艺工装，提升产品质量和品位及竞争力。世界上很多成功的企业都是由小到大，由弱到强，发展成为具有很强生命力的大公司大企业，无一不是以不断**来实现的，所以企业**能力的强弱*终将决定着企业竞争力和企业效率及效益。