压力控制器的工作原理是什么?
压力控制器多应用在制冷设备中，是我们日常生活不可缺少的部分，目前我国对压力控制器的研究还在完善。在高压端压力超过调定值或低压力低于调定值时(带S型按下复位钮)控制器就能切断电路。使被控制系统停止工作以起保护和自动控制作用。
压力控制器能通过把制冷系统的压力变换为电信号控制电气系统的工作。压力控制器由高、 低压控制两部分组成的，它们分别与压缩机高、低压管相连。当制冷剂进入压力控制器后， 气压会使波纹管产生变形，变形的波纹管迫使传动杆移动，使微动开关接通或断开。 当制冷系统高压压力过高时，高压控制部分的微动开关断开，切断压缩机的供电回路，使压缩机停机，以避免压缩机被高压损坏。 当压缩机吸气压力过低时，低压控制部分的微动开关断开，切断压缩机的供电回路，使压缩机停机。
以上对压力控制器工作原理的介绍，对于维护制冷设备的人而言是需要了解的。然而在选择压力控制器的时候也要注意很多问题。比如：首先要确定压力控制器的*高压力和*低压力值之间的差值。一般情况下这个数值不能太大，否则压力波动大;然而也不能太小，如果太小在控制器频繁动作时，相关的设备也会频繁动作或出现启停的情况。根据不同的要求，控制器的切换差有可调和不可调的。
在压力控制器工作时，压力值的设定相当的关键。一般压力控制器所控制的压力大小是可调的称可调节设定点，相反就是不可调设定点。
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