真空滤油机结构图

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      1.真空罐 2.进油口 3.球阀 4.初滤器 5.加热罐 6.自动控制阀 7.浮漂

  8.喷管 9.雾化器 10.真空表 11.推进器 12.排油汞 13.压力表 14.精滤器

  15.逆止阀 16.出油管 17.温度计 18.冷凝器出水管 20.存水箱 21.放水

  22.进气管 23.排气口 24.真空汞 25.水箱 26.真空汞出水 27.进水管 28.水汞

  真空滤油机结构组成:


  过滤系统

  采用三级过滤,吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器,使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料,可分层过滤不同粒径的颗粒,极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构,可有效降低滤材的表面流速,获得稳定的过滤精度。

  真空系统

  由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计,极大地增加了油液在真空系统中的表面积,并*大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用先进的消沫系统,使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。

  排油系统

  采用国内**圆弧齿轮泵。与其他齿轮泵相比*突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨揭a运转平稳,无困油现象噪音低、寿命长、效率高。泵设有**阀作为超载保护。可根据需要调整泵的压力.

  加热系统

  采用分段逐级加热,表面热负荷小于1.0W/cm2,不会过热引起油液变质。油温可在0~100℃任意调节,自动控制,并设有保护装置,当今油量过少时自动停止工作,避免干烧引起加热器的揭坏。

  自动控制系统

  机器采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空表、压力表等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息,交由中心处理器进行处理,自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置(过载保护、过压保护、异常运行停机保护),可确保真空滤油机**运行.

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