数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视，并得到了迅速的发展。
主轴是车床构成中一个重要的部分，对于提高加工效率，扩大加工材料范围，提升加工质量有着重要的作用。经济型数控车床大多数是不带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广，又可无级调速，使主轴箱的结构大为简化。由于变频器的高性价比，所以变频器在车床上使用非常普遍。艾米克AMK3100系列变频器以其独特的性选配电机为3.7KW/50Hz/380V，选用变频器型号为AMK3100，制动电阻300W/120ohm。
变频器FIV/0V端子给数控系统提供速度模拟量，FIV接数控系统模拟量接口正信号，0V接负信号，信号为0-10V模拟电压信号，控制主轴转速。FWD/REV/CM为变频器的正转/反转信号端子，通常由数控系统发出正转信号FWD或者反转REV来驱动中间继电器，中间继电器的常开接点接入变频器FWD/GND或者REV/GND，从而控制车床主轴的正反转。
控制系统参数调试：在参数调整过程中，应当注意：21-01参数，选择主频率指令，设置为模拟信号0-10V输入（1）；21-02参数，运行指令选择，设置为控制回路端子（1）；51-04，*高输出频率选择，对应于模拟信号10V输入时变频器的输出频率，由于在0-3000rpm范围内调速，考虑机械减速比，该此参数可设置为107HZ；36-01按照电机铭牌设置载波频率；31-01和31-02为加速时间1和减速时间1，根据客户的要求，31-01=5S，31-02=5S；11-02为控制方式的选择，选择矢量控制，11-02=2。
特别需要注意的是，由于矢量控制需要提供电机参数（阻抗），所以根据电机的铭牌给变频器提供电机的详细参数（额定电压/额定电流/额定频率/额定转速/电机极数等），通过操作器上的运行键，变频器会自动运行。自动运行过程中，除了计算出电机参数以外，还的时候进行。只有在空载的时候才
在恒转矩输出的频率段（0-50Hz），矢量控制的空载电流几乎只有VF控制的一半，负载时电流也比VF小一些；而且负载切削时，VF控制在初期有很明显的速度下降，而且空载速度和负载速度有比较大的差值。而相对于矢量控制，主轴转速初期虽然也会有下降，但是下降值较小，并且速度会很快回升，*终空载速度和负载速度相差不是很明显。经过上面的调试，与VF控制比较，性能有了很大的改善，无论从空载电流，低速力矩，还是速度的变化，效果都是非常明显的，完全能够满足数控机床的需求。投入运行后，使用效果令人满意，说明艾米克AMK3100系列变频器在车床主轴控制系统中的应用是成功的。
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