自动化生产线运行过程中除了依靠各自动化设备固有系统之外，在生产整合上还需要受到工厂总控室的操作引导，以确保生产线的有序运行。

　　自动化控制技术广泛用于工业、农业、**、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化控制不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化控制是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

　　此外，控制室内设备布置主要考虑下列四个方面：（1）控制室内主要布置仪表盘（包括分散型控制系统（DCS）控制站、操作站和端子柜等）、操作台、工业电视和电信设施等主要设备。（2）室内设备的布置形式一般可采用一字形，“~”形或“1_1”形。（3）操作台应布置在仪表盘的前面且与其保持一定的距离，既便于人员操作、巡视和维修，又能使坐在操作台前的操作人员看到对面盘上仪表所显示的重要参数。（4）当今大型机组多采用DCS和可编程逻辑控制器（PLC）控制系统，甚至有的还设有计算机。

　　在这种情况下，除在系统结构上尽量选用三电一体化（EIC集成化）设备外，还可在设备布置上采用两种型式：一种是控制站和操作站分开布置，即控制站放在现场操作室内，而操作站放在中央控制室；另一种是控制站和操作站均放在中控室内，只是将控制站、端子柜和UPS电源等与操作站等外部设备用大型铝合金结构玻璃窗隔开，非维修人员不得进入控制站室。工业电视监视器常放在操作台处面对操作人员的前上方。

　　7月初，霍尼韦尔在美洲用户大会上发布若干有助于改善控制室未来的新技术，其中包括先进的控制面板，用以帮助工业厂房更好地管理控制系统的网络**。

　　网络***板是霍尼韦尔此次重点展示的先进技术之一。在当今工业环境由越来越多的开放式系统组成的情况下，网络***板简化了保持自动化系统实时*新网络**要求的工作量。

　　该控制面板可以将所有数据整合到单一页面上，从而提供更好的可视性，让用户更加轻松地访问诸如图形、趋势、文件或者相关应用等详细信息。其先进的数据分析功能还可以让操作人员自己定制报警功能。例如更新防病毒保护软件，管理更新数据包和其他与网络**相关的在建任务等。预计该产品于2014年在全球范围内推广。

　　其他在大会中展示的*新控制室技术包括，增强功能的协同操作站、**虚拟化解决方案平台，以及霍尼韦尔*新版本的无线通讯网络。

　　协同操作站通过提供一个公共视角来监控不同地区的设备，有助于更加快捷地处理日常情况和紧急状况。此款工具特别适用于具有中央控制室和分布式的生产现场，例如石油天然气海上平台，长输管线和大型炼油厂。

　　虚拟化解决方案**平台可以根据用户特殊需求，定制出一套交钥匙虚拟化解决方案。该**平台减少了90%的配置时间，节能超过40%多，相较于其他虚拟化服务器平台，节约了22%的空间。此外，该平台拥有更长的生命周期，预制了远程管理能力，降低了平台部署的时间。

　　无线通讯网络是一个统一化的无线网络，它可以为几千个现场设备进行各种操作提供服务，从简单的现场仪表网络到一个完整的全厂多应用集成网络。通过控制损耗，**化储存空间和使用智能移动应用程序，改进生产效率，操作人员可以每年提升10%或更多的生产力。

　　霍尼韦尔过程部副总裁兼**科技官表示，在很多方面，控制室的未来不会局限在控制室内，而是将控制室延伸到现场。这些解决方案互相补充，可以更好地加强工厂**性、可靠性、有效性等。下面是中国石化四川维尼纶厂采用霍尼韦尔控制技术的例子：

　　中国石化四川维尼纶厂30万吨/年醋酸乙烯项目DCS国产化应用攻关项目、北海炼化有限责任公司炼化全厂控制系统一体化国产化攻关项目DCS在杭州通过了专家鉴定。

　　专家认为，川维醋酸乙烯项目采用中控WebFieldECS-700控制系统，完成30万吨/年醋酸乙烯项目各装置分散控制系统的设计与应用，系统规模达50000点，满足核心装置氧比回路快速控制的要求。经过近两年运行，控制系统**、稳定、可靠，具有显著的经济效益、社会效益及良好的推广应用价值。项目总体水平达到同类天然气化工装置控制系统应用的******。

　　北海炼化一体化项目以异地搬迁改造项目作为依托，采用WebFieldECS-700控制系统，完成大型炼化联合装置全厂一体化国产控制系统的设计与应用，实现了炼油化工全厂一体化集成控制。项目总体达到炼油化工全厂一体化控制系统应用的国内**水平。