图为2015年3月26日，杰瑞于北京CIPPE现场发布含油废弃物一体化解决方案。

山东杰瑞集团率先在中国油气田开发领域掀起新一轮油气废弃物变废为宝的**，为早日实现绿色油田注入一股新鲜血液。

3月26日，在全球*大石油石化装备展CIPPE2015现场，山东杰瑞集团正式发布了其酝酿已久的油气田含油废弃物一体化解决方案。

该方案不仅能彻底解决油气田开发过程中含油废弃物带来的环保风险，更进一步将废弃物处理提升至资源化利用的全新高度，使油气田 “零污染、低成本”的环保作业成为可能。

提供一体化解决方案

作为全球**的油气田成套装备制造商，杰瑞是****家通过API、QHSE一体化整合管理体系认证的公司，其优势在于向客户提供全套油田开发解决方案和模块化交付，并不断基于非常规能源开发和海工应用推出**产品。从严寒地区到热带雨林，从浩瀚海洋到茫茫大漠，杰瑞的产品涵盖海工装备、油气田钻修设备、油井服务设备、完井设备、气体增压设备、天然气处理与加工设备、LNG和CNG加注设备等。

杰瑞能服副总裁姜森告诉中国工业报记者： “我们致力于以技术**服务，做价值的创造者。从区块油藏评价、油气田开发方案制定、钻井方案设计与施工、完井方案设计与施工的一体化服务，到含油废弃物处理、回注服务、水处理等油气田环保治理一体化解决方案，我们用技术和责任，实现能源开采与自然资源的和谐共存。”

帮助客户成功是杰瑞前进的驱动力，为客户提供**解决方案是杰瑞不断努力的目标。该公司拥有全球设备采购资源，掌握各种模块化施工建造实践经验，并形成了以天然气净化技术、LNG技术为代表的工程实力。姜森说， “我们致力于成为一家集工程项目咨询、工程设计、工程总承包于一体的国际化EPC工程公司，通过不断为工程提供**解决方案，让世界享受清洁能源！”

环保收益价值大幅提升

在展会现场，中国工业报记者看到了含油废弃物经杰瑞一体化解决方案处理前后截然不同的样品对比，以及其资源化利用后得到的高品质回收油和铺路方砖。

据杰瑞集团环保专家陈开军介绍，油田含油废弃物主要指油田开发过程中产生的废油基泥浆、钻屑、油坑油泥、原油污染土壤等，均属于HW08国家危险废弃物。这些含有大量硫化物、苯系物的废弃物若将其任意填埋，会导致地下水严重污染，粮食作物原生态破坏，致癌症、畸型、基因突变等区域性恶性**发病率大大上升。

相关资料显示，随着国内页岩气等非常规油气开发的不断升温，油田含油废弃物正大量产生。目前，常规的处理形式多为甩干法或化学固液分离法，处理后得到的固相TPH值 （残渣总石油烃含量）均在5%左右，后续还需采用焚烧等手段进行二次处理。这样的解决形式不仅无法回收固相中的油，更会将废弃物中的有害成分以二恶英等危废气体的形式转移到大气中，显然已不能满足当下高标准的油田环保需求。

“与常规处理方式不同，杰瑞选择了热解吸附技术作为该方案的核心工艺，这项国际**的环保技术可实现废弃物固相、液相的高效分离，且处理后废弃物固体残渣TPH值**已达到0.0022%，这一标准适用于全球*严格的环保法规，可直接用于制造水泥、铺路方砖等建筑材料。同时，废弃物中90%~95%的基础油将被直接回收利用，重新配置钻井泥浆，大幅提升环保投入的收益价值”，陈开军介绍道，“整个处理过程无需添加任何外来水源和化学药剂、有害气体零排放，避免了二次污染的发生。”

站在全球标准之巅

资料显示，美国要求小于2％的总石油烃含量 （TPH）是自然黏土填埋能够接受的标准，特殊情况下允许更高TPH的原油废弃物进入填埋场。加利福尼亚州允许TPH高达5％的固体废物用于铺路。

加拿大规定原油污染的土壤在被送入工业垃圾填埋场前，如果填埋场有防护层，TPH要求≤3％；填埋场为自然黏土防护层，TPH要求＜2％；关于用原油污染的砂土来筑路的大纲性政策要求含油污泥用于筑路或在油区进行排放时，TPH*大允许浓度为2％～5％，其中比较特殊的情况是，规定当油泥密度大于0.95克／立方厘米时，用于铺设路面时TPH应不小于5％。

欧盟国家的含油污泥管理遵循其危险废物管理体系的规定，从危害特性和石油烃含量两个方面，制定相关的污染控制标准和不同程度的管理措施。如法国对于降水量较高的湿润地区要求土壤中TPH应小于0.5%，而对于旱地则规定小于2.0％即可。

在国内，自2010年以来，国家越来越重视石油石化行业含油污泥等固体废物的治理和资源化利用问题，陆续出台了部分与含油污泥相关的标准规范，用于指导含油污泥的处理处置。如HJ607—2011《废矿物油回收利用污染控制技术规范》指出， “原油和天然气开采产生的残油、废油、油基泥浆、含油垃圾、清罐油泥等应全部回收”、 “含油率大于5%的含油污泥、油泥沙应进行再生利用”、 “油泥沙经油沙分离后含油率应小于2%”。

黑龙江省地方标准DB23／T1314—2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》建议处理后的油田含油污泥用于铺设油田井场和通井路时石油类含量≤20000mg/kg、ph值≥6、含水率≤40％，此标准适用于黑龙江省及大庆油田的特定环境条件。

杰瑞通过技术层面的资源化**，让油田含油废弃物低成本投入、高标准处理成为可能。而在另一方面，日趋严苛的环保需求和非常规油气大开发正在推生一种不同于以往的含油废弃物处理商业模式。

移动式集中处理站成新趋势

中国工业报记者了解到，以往每个井场产生的含油废弃物都是通过车载运输的方式送至固定式处理站或水泥厂单独进行处理，这样的处理模式成本高昂，而且已无法适应当下非常规油气大规模、工厂化、批量式的开采需求。而杰瑞的一体化解决方案则采用了移动式集中处理站的运作模式，核心设备均以模块化、智能化设计制造，只需2天即可完成全站的搭建，因此可随钻井机群一同移动，大幅降低了危险废弃物的长距离运输费用以及可能产生的二次污染。

“单台杰瑞热解吸附设备的处理能力可达8吨/小时，并可以多台设备联机作业的形式进行扩展作业，足以满足中国非常规油气大开发批量化的废弃物处理需求”。杰瑞能服副总裁李熙民告诉中国工业报记者， “目前杰瑞位于四川的页岩气含油废弃物处理基地即采用了移动式集中处理站的运作模式，而在杰瑞杭州农药污染土壤处理基地，处理能力已达到21吨/小时。”

李熙民指出，2015年已被社会各界视为公认的中国环保元年，年初颁布的新 《环境保护法》更是明确的表明了我国对于环保治理严苛且坚决的态度。在这种大背景下，中国油气田的环保升级无疑也将快速推进，如何借助这一趋势将挑战变为机遇、将风险转化为利润，将是整个油气行业都必须认真对待的重大课题。

李熙民*后说： “15年来对油气行业的执着与专注，让我们对油气开发方向具备了庖丁解牛般的系统化认识，并形成了以油气田装备研发制造为依托，形成了油气田工程建设服务（EPC）、油田工程技术服务并驱的发展模式。我们期望两年内，实现杰瑞三大业务从 ‘一体两翼’迈向 ‘三足鼎立’的发展新格局。”