北重集团积极应对复杂严峻的宏观经济形势，顺利完成2013年生产经营目标，全年实现营业总收入100.6亿元，实现工业增加值19.9亿元，同比增长17.9%;全员劳动生产率实现15.9万元/年·人，同比增长17.7%。
降本增效成效明显
去年，在钢铁、水泥、煤炭等行业整体下滑的形势下，北重集团持续推进商业模式**，与中信重工、神华物资集团等5家大企业建立了战略合作伙伴关系。同时，积极争取地方政策支持，获得“双百亿工程”奖励、项目贷款贴息等资金7800余万元。
同时，北重集团全年共实施科研及工艺项目89项，总投资3.02亿元。26个民品科研项目中，按计划完成了挤压超高压容器产品开发、EBZ300掘进机、ZY12000液压支架等17个项目的研制任务，6个项目实现了销售，形成销售收入8830万元。特别是北方股份自主研发的NTE240电动轮矿用车批量生产和销售40台，实现销售收入8亿元。企业的产品数据管理平台建设、数字化设计体系建设和数字化工艺平台建设进展顺利，实现了设计与工艺的并行协同。
围绕精益研发、精益制造、精益采购与供应等6个重点环节，北重集团深入推进全价值链体系化精益管理战略，全年节创价值达1.2亿元，全员劳动生产率同比增长17.7%，生产计划达成率同比提高5.8%。企业引入“合理化建议-改善-精益管理”三位一体的工作模式，全年共征集合理化建议49228条，节创价值4616万元。物资集中采购、成本对标、重点成本管控等举措扎实推进，降本增效成效明显。通过加强节能环保管理，万元可比价产值综合能耗降至0.06吨标煤，化学需氧量（COD）排放量同比降低61.7%，二氧化硫排放量同比降低50.4%。
自主品牌全系列覆盖
今年，北重集团将继续加大几大主营产品的科研和市场推广工作。在特钢产品方面，加快模具钢、不锈钢、高压气瓶钢等产品的产业化进程，推进铸管模具钢、稀土模具钢等项目的研制工作，加快水冷模铸等新工艺的技术完善。矿用车产品方面，加快推进NTE330样车试制和NTE240DC的研制，努力实现自主品牌电动轮矿用车的全系列覆盖，加快工程研究中心建设步伐，进一步提高核心零部件的自制比重。煤机产品向系列化、成套化方向发展；掘进机向更大截割功率、多功能化方向发展；开展薄煤层、急倾斜等难开采工作面液压支架的研发，通过“三机”配套装备的研发，初步具备煤矿综掘、综采设备成套供应的能力。专用汽车方面，积极向新能源应用、新材料应用、轻量化等新技术方向发展，拓展研发领域。石油机具零部件向新技术、新材料方向发展，进一步研发工具类、**整机系列化产品，加快多领域、系列化非标产品的研制。
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