欧洲空间局（ESA）的“以实现高技术金属产品的高效生产与零浪费为目标的增材制造项目”（AMAZE）提出，将**实现3D打印金属件的大规模生产。项目涉及整个欧洲地区28个工业合作伙伴，旨在完善金属零部件的空间打印质量。这项为期5年、经费约2000万欧元的AMAZE项目，其首要目标是快速生产大型零缺陷增材制造金属零件，并几乎实现零浪费。
3D打印正在准备使太空旅行彻底变革。欧空局正在为利用3D打印技术制造的金属制品铺平道路，在节省大量成本的情况下制造高质量的复杂形状。
欧空局和欧盟委员会已经开始着手一项名为“迈向零废弃物的增材制造和高科技金属产品的高效生产（AMAZE）”的项目，项目涉及整个欧洲地区28个工业合作伙伴，旨在完善金属零部件的空间打印质量。
欧空局新材料和能源研究部主管大卫·贾维斯表示，“我们想打造有史以来**品质的金属产品”。被制造商认为是第三次工业**的3D打印技术，通过逐层堆叠形成立体物体，每一层都堆在上一层之上，也被增材制造技术。
欧洲空间局（ESA）的“以实现高技术金属产品的高效生产与零浪费为目标的增材制造项目”（AMAZE）提出，将**实现3D打印金属件的大规模生产。这些3D打印的金属零部件可用于喷气式飞机、航天器以及核聚变等项目。
据了解，3D打印技术的优势在于能够制造出采用传统铸造和机械加工方法难以获得的复杂结构件，且很少或几乎没有材料浪费。制造步骤的大幅减少也带来了巨大的成本效益。3D打印设备被寄予厚望，期待能彻底改变人类的生活方式，但一直以来3D打印设备仅适合的材料单一（主要为塑料），而这对许多工业应用的价值不大。
AMAZE项目于2013年1月启动，该项目汇集了28家同样致力于采用3D打印技术开发更轻、强度更高、成本更低的复杂金属结构件的企业和机构共同参与，包括：空客、阿斯特里姆、雷尼绍、挪威钛公司等企业，英国克兰菲尔德大学、伯明翰大学等高校，英国卡勒姆核聚变能源中心等。
这项为期5年、经费约2000万欧元的AMAZE项目，其首要目标是快速生产大型零缺陷增材制造金属零件，并几乎实现零浪费。下一步目标是，使零件的制造成本比传统工艺降低50%。该项目将在法国、德国、意大利、挪威和英国建立试验性规模的增材制造工厂，以发展产业供应链。
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