| 阮晓琴
国家重大科技04专项，即**数控机床与基础制造装备科技重大专项(简称04专项)。工信部部长苗圩在近日举行的04专项成果应用推广现场会上表示，专项实施八年多来，取得了一批可喜成果：重型锻压装备、部分机床主机性能接近******;机床核心零部件取得明显突破，国产数控系统在功能、性能方面的国际差距已大幅缩小，滚珠丝杠、导轨、动力刀架等关键功能部件在精度、可靠性等关键指标上已接近******。 **数控机床和基础制造装备都是制造设备的装备，**数控机床偏重于冷加工，基础制造装备多指热加工设备。04专项应用主要面向航空航天、船舶、汽车制造、发电设备制造四大领域。 据04专项副组长王德成介绍，通过近十年的努力，中国装备制造业经过一个快速增长的时期，突破了8万吨模锻压机、3.6万吨黑色金属挤压机机、500吨电渣熔铸设备等一批大型、关键、**装备，实现了大飞机、北斗卫星、天宫一号、三代核电和深潜器等**制造成果，产值已经代替美国，跃居****。但是，与国外先进水平相比，中国**装备在绿色、智能、超常、复合和服务等方面还存在一定差距。 王德成认为，中国的基础制造装备还存在一些问题，比如：新材料、新工艺等**前沿成形装备空缺；**装备核心基础零部件空心化，缸、阀、控制系统、液压件和泵等，存在一定进口。这些说明，我国**基础制造装备对于战略性新兴产业发展的制约和瓶颈影响依然存在，应该快速推动**数控机床和基础制造装备的技术发展和转型升级，满足国防重大科技专项和重大工程的发展急需。 工信部下属赛迪研究院装备工业研究所所长左世全表示，中国**装备制造在点上实现了技术突破，部分产品进入应用阶段。比如，由济南二机床集团完成的大型高效数控全自动冲压生产线，实现内销50余条并出口5条的销售业绩，国内市场占有率超过70%，全球市场占有率也超过40%，对提高中国汽车产业竞争力具有里程碑的意义。但是，一些关键部件和加工工艺、核心技术的突破，我国还需要长期研究试验，以在规模化、稳定性、可靠性方面减小国际差距。 中国机床工具工业协会技术部周敏生认为，中**装备用国产数控系统*近两年进步很大，比如华中数控华中8、沈阳机床i5、大连光洋数控系统等，终于有望在较重要、敏感部门实现数控系统的国产化。在关键功能部件方面，我国有进步，但与******相比还有差距，只能在中低档市场实现进口替代。 “今年04专项主要任务是着力解决**装备的后端检测、检验问题，以评估大批新产品的质量水平和如何优化问题。”左世全说。 |
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