天安电气集团有限公司董事局主席 蒋保民 自主**，协同发展，天安电气将坚定不移地实践《中国制造2025》宏伟目标的要求，兴业强企、升级**，为制造强国多添一份力，这就是我的梦想。

天安电气集团有限公司总裁 蒋善武 锐意进取、不懈努力，打造具有国际竞争力的**制造能力，实现中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变，是中国制造业升级的中心任务，亦是天安电气的奋斗目标。

2013年11月8日，天安电气自主研制的永磁复合电机，在世界上**成功地应用于游梁式抽油机，**取代了传统感应电机、皮带和机械减速齿轮箱，实现直接驱动。自装机连续运行至今，节能效果显著，在提高系统效率和可靠性的同时，大幅减少了油田生产现场的维护工作量和维护成本费用，标志着大庆油田 “抽油机永磁复合电机直驱改造现场试验”项目获得重大成功。

编者按

市场主导，政府引导，企业实干，变 “要我**”为 “我要**”，共同促进**链、产业链、市场需求有机衔接与协同发展，加快向**驱动发展转变，正成为中国制造业落实 《中国制造2025》战略的中心工作之一。

天安电气集团有限公司在董事局主席蒋保民的带领下，牢牢抓住 “跨领域跨行业协同**”这一关键点，以成功研发和初步产业化，具有中国**自主知识产权、全球**技术优势的永磁复合电机为突破口，在国内**提倡并深化落实 “协同研发、协同制造、协同推广、协同服务”的**合作模式，主动实践装备制造能力**升级与工业应用融合发展的方式、路径及合作机制，取得显著成效，这些经验值得广大装备制造企业思考和借鉴。

制造业是国民经济的主体，是科技**的主战场，是立国之本、兴国之器、强国之基。

2015年5月19日，国务院正式公布 《中国制造2025》，部署**推进实施制造强国战略，给企业自主**带来广阔发展空间、提供了****的强劲动力。

这是在我国进入新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展、并联发展、叠加发展的关键时期，从中国制造向中国创造转变的响亮号角，中国装备制造业精神振奋、备受鼓舞。

日前，由中国机械工业联合会、中国电器工业协会为指导单位，机械工业信息研究院主办，机工传媒·电气时代杂志社承办的 “中国制造2025：**装备制造与工业应用协同**高峰论坛”在京隆重召开。

本次高峰论坛以 “突破关键技术、融合推动制造、协同**发展”为核心主题，倡导充分运用互联网思维，大力推进 “制造+应用”全产业链协同突破关键技术，实现融合发展。论坛上，作为中国**电气装备制造业自主**的典型代表，天安电气集团有限公司 （以下简称天安电气）在国内首先提出了以“协同研发、协同制造、协同推广、协同服务”的 “四协同”模式，介绍了跨领域跨行业协同**，推进**制造**能力建设的战略思路及经验，同时发布了中国**、具有自主知识产权的永磁复合电机新品。该产品具有全新结构和全球**的高转矩密度技术优势，在世界低速大转矩动力传动应用领域，实现了中国电机**制造由 “跟跑者”向“领跑者”转变的重大突破。

居安思危，搏击奋进。天安电气主动弘扬 “中国工业精神”的实业信念，“自主**、制造强基、兴业强企、产业报国”的实干追求， “突破关键技术、增强**自信、推动技术进步”的重大成果，引发与会有关部委领导、专家、学者及**工业领域企业代表的深度关注和热议。

自主技术****制造能力升级的突破口

“要么不做，要做，就要生产国家重点产品”，这是天安电气董事局主席蒋保民对产品研发**求变的一贯原则。而这一点，在永磁复合电机产品上得到了集中体现。

永磁复合电机，由磁性齿轮和无刷永磁电机复合而成，转矩密度大，可达到80～120kN·m/m3，低速大转矩输出平稳，能量无接触传递，是一款中国创造具有****、技术**性意义的全新产品。

电机是机械装备驱动系统的关键动力部件， “选择永磁复合电机作为天安电气**制造能力升级的突破口，就是因为当时世界上没有这样水平的产品。”蒋保民说。

2010年，天安电气组建以德国布伦瑞克大学工学博士、上海大学自动化学院原院长、博士生导师江建中教授为首，多名教授、博士、**工程师和**技师参与的研发团队，专门从事高转矩密度非接触式磁性传动装置的研发。

“英国在2007年发表相关论文，成为全世界电机设计领域近20年来*重大的理论成果之一。”江建中教授介绍说， “在此基础上，天安电气进行深化**，取得多项国家发明**，先后研制出26kN·m、37kN·m、53kN·m三种规格永磁复合电机并实现批量生产。正在研制的73kN·m、89kN·m电机，是迄今为止在自然空气冷却条件下，世界上转矩密度*大的一类电机。”

为加快永磁复合电机的产业孵化，近6年中，天安电气累计投入6000余万元，成立了工程技术中心，建立计算机模拟试验平台，配置各类机械加工、装配设备，建立质量控制和现场6S管理体系等。2011年2月2日，**台永磁复合电机样机下线。2013年8月，开始小批量试生产，同年开始行业应用的试验推广，并迅速得到用户企业的认可。

以油田为例，资料显示，大庆油田采油三厂共有机井3145口，抽油机用节能电机和节能配电箱的应用比例分别达79%和92.75%，平均系统效率为31.91%。如何进一步提高抽油机井的系统效率，是亟需突破的一道难题。

永磁复合电机因其体积小、效率高、温升低，噪声低、过载自保护、无润滑和免维护等**技术性能，以及直接驱动，大幅提高传动系统效率的关键部件优势，进入了大庆油田采油三厂的选择视野。

大庆油田采油三厂节能中心的胡松华介绍说， “从2013年开始，我们通过对抽油机井能耗节点的大量调研与分析，认为应用永磁复合电机进行直驱改造，替代齿轮减速箱等，是可行的方案。”

2013年11月8日，世界上**台应用于游梁式抽油机的永磁复合电机，在大庆油田采油三厂的北2-361-20油井装机，**取代传统感应电动机、皮带和机械减速齿轮箱组成的动力系统，以直接驱动方式，大幅提高了系统的效率和可靠性，同时大幅减少了油田生产现场的维护成本费用和工作量，无故障运行至今。

“经过直接驱动改造的9口抽油机井运行一切正常。从当前的试验效果来看，在抽吸参数不变的情况下，改造后吨液百米节电率为20.8%，系统效率提高了11.2个百分点。”胡松华介绍，“在试验过程中，双方技术人员协同攻关，完善了应用配套技术，例如设计刹车扣死装置，增加刹车抱紧力，提高**可靠性，以及在控制柜中增加电度表和温控装置，设计冲次无极调节键和整数调节键等方便生产管理的技术措施，提高了永磁复合电机的可应用性。”大庆油田 “抽油机永磁复合电机直驱改造现场试验”项目获得重大成功。

2014年4月，年产2500台永磁复合电机产业化项目被国家发改委列入节能环保技术装备 （产品）产业化示范项目，得到中央预算内投资计划的大力支持。

此后，永磁复合电机相继在青海油田、长庆油田、辽河油田和胜利油田得到推广试用，都取得了较好的节能效益，获得油田用户的普遍好评。

“目前，永磁复合电机已初步实现规模化制造，在石油采油机械领域得到批量应用，产业化进程走在了世界前列。”天安电气总裁蒋善武介绍说，“除采油机械外，在采矿机械、船舶动力、海洋潮流发电、港口机械等低速大转矩动力传动应用领域，永磁复合电机的广泛应用，必将带来****性的进步。”

据介绍，天安电气目前采用大区销售与专业领域销售相结合的模式，通过开展技术鉴定会与产品推广会，将永磁复合电机在油田开采领域**铺开。同时，通过与目标客户的协同研发、制造，为共同开拓海外市场打下了坚实的基础。

“协同研发、协同制造，以及未来的协同推广、协同服务，是天安电气与大庆油田采油三厂合作过程中*成功的经验和启示，这是加快国产**装备产业化进程，推进跨行业协同**的重要方式。在工信部国产重大装备首台套保险、能源局推进能源装备成套与关键部件协调发展等重大产业政策的引导下，必将产生更大的产业链效益。”对此，蒋善武信心百倍。

四协同一平台跨领域跨行业融合发展的新思路

“**”和 “科技”，是开启 “中国梦”至关重要的钥匙，其关键要素之一就在于跨产业跨领域的**协同。

中国**装备制造的技术**与产品发展，离不开各工业应用行业的发展需求、**协同、技术支持与改进意见，这是推动新技术、新产品从研究、试验、试制、定型到规模化生产，实现中国制造向中国创造跨越发展的重要基础保障。

国家主席习**同志系列重要讲话指出，多年来，我国一直存在着科技成果向现实生产力转化不力、不顺、不畅的痼疾，其中一个重要症结就在于科技**链条上存在着诸多体制机制关卡，**和转化各个环节衔接不够紧密。

对此，蒋保民体会格外深刻，他说： “以用户企业的需求为基础，深刻把握装备制造技术的发展趋势，坚定听从中央的，坚定不移干好自己��，全力以赴赶超欧美的，这是中国制造企业努力实现更大发展的必由之路。”

虽然已近耄耋，但蒋保民仍觉得有很多干劲，他表示，天安电气将不懈努力，以**大幅提升科技整体水平，力争在某些领域由 “跟跑者”向 “并行者”、 “领跑者”转变。

“高校、院士总有一些好的课题项目想通过企业转化为产品，终端用户、客户总有一些新的需求想通过制造企业转化为产品。”为此，天安电气提出了“四协同一平台”战略，即以 “协同研发、协同制造、协同推广、协同服务”为**研发与市场需求的纽带，打造一个集产业投资、科技研发、装备制造、工程总包及咨询服务的生态平台。

据了解， “四协同”就是要实现供需双方价值链、需求链和技术**链的有效对接。 “希望与用户单位一起协同研发，成立研究所，协同制造，成立联营公司，进行全方位全产品生命周期的**能力协同，以协同推广及协同服务来实现传统制造业向制造服务化转型。从纯粹的装备制造生产企业向装备制造、科技研发、工程总包及咨询，以及产业投资四个产业集群转型升级，有效整合各种资源，*终打造基于产业价值链、与用户企业融合发展的**平台生态，以彻底改变制造业难、苦、穷的局面。”蒋善武说，从而使制造企业实现“凤凰涅槃”。

为此，天安电气通过集团的重组整合，做实产业投资，充分运用资本杠杆，拓展和延伸产业链，做好新主业产品产业化工作。同时，做精装备制造，将正在建设的永磁复合电机新厂房及生产线向智能制造转变。在此过程中，做强科技研发、做大工程总包 （咨询），通过产业链前端与后端的双向促进，加快企业转型升级的步伐。

2015年，天安电气与华北电力大学合作成立北京华创电力设备产业**研究院，开始产学研结合、专注**装备制造的转型探索，以 “整合资源、构建平台、专业服务、促进转化”为发展方向，构建电力科技技术交易平台、科技成果孵化平台、新产品推广平台和引融资管理平台。

据蒋善武介绍，未来五年，天安电气将大力推进电力产业**计划和电力产业大数据计划的实施，打造国内*具权威性的电力云享平台。

蒋保民表示，天安电气将国际化发展作为集团战略的一项重要内容，除输变电产品外，将永磁复合电机作为迈向国际市场的主打产品，与战略合作伙伴共同开发国际市场。拟通过三至五年时间，实现海外销售占比提高至30%，向国际化的企业集团迈进。

“天安电气的输变电产品和永磁复合电机两大主业，将发展成为两大产业集群。”自主**，兴业强企，产业报国，这是制造业的中国梦，也是天安电气努力实现产业报国的梦想。

中国工业精神推动兴业强企产业报国的新动力

本次高峰论坛上，天安电气董事局主席蒋保民荣获由机械工业信息研究院颁布的 “中国工业精神领军人物”奖，这是对天安电气46年兴业强企、产业报国的充分肯定。

作为国内输变电设备制造的龙头企业之一，天安电气历经46年的艰苦创业，产业布局涉及输变电、智能电网、新能源、动力传输和工程项目咨询服务等诸多领域，已发展成为拥有20多家子公司，总资产超51亿元的大型企业集团。

“质量就是人品”是天安电气的质量管理理念，用 “人品”保障的 “产品”，是一种深层次意义的升华。坚持每份订单从源头把关，工艺流程中的每一道问题坚决控制在进入下一道环节前，彻底实现全员参与、过程把控、系统识别和持续改进的质量控制。连续多年，天安电气的产品在国家质量监督检验检疫总局的检验中均获质量达标放心品牌，并被评选为**用户产品质量满意单位，中国质量服务信誉AAA级企业等多项荣誉。

近年来，天安电气每年都有10项以上的新产品入市，每次新产品推出的期限，与发达国家企业的研发速度不相上下，许多产品和技术*******。

凭着过硬的产品和服务竞争力，近10余年来天安电气的产品几乎遍布了三峡工程、秦山核电站、上海地铁、青藏铁路、北京奥运主场馆和酒泉卫星发射基地等多项国家重点建设项目。由于产品助飞神五～神七，天安电气得到了中央军委的表彰。

回首往事，蒋保民感慨万千。

1967年，31岁的他，不甘命运安排，从务农教书到创业办厂，从跑销售到谋转型、试产高压跌落式熔断器，开始进入电气开关设备制造领域。

1981年，45岁的他，受命于危难之中，作为首位民选厂长，广纳人才、抓紧研发与产业合作，先后突破负荷开关、环网柜、预装式变电站等多项高新产品，**天安电气升级发展。

46年一路走来，与民营企业发展轨迹重合的人生经历，让他对创业与发展，思考良多。蒋保民说： “充分发挥人的聪明才智，不管是本地人还是外地人，只要有德有才就是天安人，我们提供平台，为科技人才安心研发，做好幕后服务支持工作。提倡在工作细节中**，在**思维中工作，这是*重要的。”

而面对荣誉，蒋保民十分谦虚。他表示： “这是一份很高的荣誉，但我还需要继续努力。如果说天安电气能够得到国家装备制造产业发展研究机构这么重要的表彰，源于对我们在制造业中的坚守与拼搏精神的认可。”

对此，蒋善武认为，中国工业精神中*重要的内涵，就是艰苦创业、兴业强企、自主**、产业报国，这是实现中国制造强国的精神支柱，需要在更大范围内得到大力弘扬，中国制造从大国向强国转变，迫切需要这种精神动力。“作为年轻一代的企业家，从事装备制造工作，必须要继承、坚持、弘扬和**中国工业精神，才能在新常态下，在面对各种困难时不忘初心、坚定信心，才会主动地去思考，积极地寻求改变或者**。”

“永磁复合电机是天安电气的战略选择，是天安电气从制造向创造跨越的**梦想，是实现**装备制造发展的重要里程碑。”蒋保民相信，天安电气凭借永磁复合电机的市场化、产业化，**全球、产业报国的梦想不再遥远。

发展在于谋划，**重在协同。一个民族的崛起，应该有一种担当；一个国家的企业，应该有一种信仰。当今的中国，热切期盼主动擎举 “中国工业精神”旗帜的**装备制造企业大量涌现。

天安电气多年来的实践和经验表明，只要目标明确、真抓实干，实现从制造向创造跨越、从 “跟跑者”向 “领跑者”转变的目标，就一定能够实现。

天安电气如今的成功，绝非偶然。