海信平板电视连续九年称雄西南；贵州天力成为国内**具备生产中小功率双燃料船用发动机资格的企业；航天电器顺利完成“天宫一号”、“神舟八号”交会对接飞行试验的配套任务……

按照建设现代化工业强区、都市新区和生态文明示范区的发展定位，近日，在省经信委发布的《2013年上半年全省100个产业园区“增比进位”考评通报》中，贵阳经济技术开发区的小孟工业园名列**名，成为我省工业经济发展中的“排头兵”。

“三线建设时期，一大批制造能力强的**企业相继落户经开区，为我们发展装备制造业奠定了*初的基础。”贵阳经开区投资服务局副局长熊焜介绍，围绕这一良好基础，近年来，**驱动成为经开区的盘活工业经济的“点睛之笔”。近几年来，经开区小孟工业园还涌现出不少掌握3D打印、数控机床等先进技术的制造类企业。

然而，由于制造类企业的总体技术水平仍然偏低，经开区目前的制造业中，以老设备、老技术运作的传统制造业仍是制造业的主体部分，以数字化、智能化为主要特征的现代制造业所占比重并不大。

以贵阳海信电子有限公司生产电视机的流程为例。虽然贵阳海信已相继开辟电视机模组一期、二期生产线，掌握生产核心部件的主动权，但在电视机制造领域，由于部分本土企业的技术不过硬，能与贵阳海信合作的并不多。

“技术落后，不仅会增加成本，产品质量也得不到保证。上游企业技术的落后，很容易让电视机制造这条‘流水线’出现‘枯水区’。”贵阳海信副总经理张弘说，目前，公司的本土配套率仅为20%。由于相关企业的技术水平参差不齐，电视机制造产业的耦合度较低，“贵阳造”智能电视机几乎一半的元件没能实现本地化生产。也就是说电视机元件的成本还可以压缩、质量也能够再提升。

“现代制造业由传统制造业变革而来，但区别于传统制造业，主要依靠科技进步，而不是劳动能力的改善。”贵阳经开区园区办副主任李辉说，只有将与制造业相关的高新技术逐渐融入制造类企业的发展中，才能潜移默化地改变经开区制造业的运行模式。

“不对现有制造业进行升级，企业的核心竞争力只能拱手让给别人。发展装备制造业必然受制于人，就只能小打小闹。”贵州德鑫冲压有限责任公司负责人付麟说，**驱动能够提升制造类企业现有产能与产品附加值，让“贵阳制造”的存活空间变得更大。

今年7月，“德鑫冲压”--这个刚刚成立的小企业与詹阳动力、奇瑞万达、贵阳海信等主机企业签下订单，拿下贵阳冲压件市场近六成订单。

“数控设备与智能化技术的普及，让德鑫冲压的产能得到*大释放。”付麟说，随着数控设备的逐步引入，企业的产能比成立之初增加了4倍多，冲压件的精度、强度也有了较大改善。

由于产品精度高、生产周期短，德鑫冲压厂不仅拿下了贵阳的订单，还与四川、重庆等地的部分企业签下合同，将市场延伸到整个西南地区。今年，“德鑫冲压”的销售额预计可达4000万元。

“德鑫冲压”的成长，印证了技术对于制造类企业强大的带动作用。而中关村的到来，为贵阳制造类企业吹来了产业变革的“东风”。新技术的应用，会让制造业劳动生产率的增长速度大大加快。以往靠廉价劳动力、虚耗能源、大规模手工制作等发展起来的传统制造业将重新**。

根据计划，下一步，贵阳经开区将围绕《经开区2013年工业龙头骨干企业培育攻坚方案》要求，进一步加大对龙头骨干企业的培育力度，发挥龙头骨干企业的带动作用，促进产业集聚发展，加快推进全区工业经济提速增效、提质转型，推动制造业的升级发展。

与此同时，贵阳经开区还将做好产业链招商及科技招商工作，大力引进工业增量，注重引进科技含量高、产业关联度大的龙头企业，并将国有企业改制与招商引资结合起来，引导企业通过转产、改制，充分盘活企业现有存量资产。抓住省、市打造经开区装备制造业基地的机遇，按照“核心企业--产业链--产业集群--制造业基地”的发展思路，通过围绕龙头企业积极发展协作配套，延长产业链，加快产业集聚，大力打造装备制造业基地，当好贵阳市现代制造业的“排头兵”。

■ 产业布局

五园三中心：力促现代制造业转型升级

近日，从贵阳经济技术开发区获悉，为力促产业结构转型、高位对接今年9月份落户经开区的10个中关村项目，当地产业格局将形成“五个产业园区、三个中心”。

按照规划，今年下半年开始，经开区将主要依托小孟工业园内061基地、011基地、奇瑞客车、贵阳海信等企业，建起航空航天产业园、汽车产业园、机电产业园、电子信息制造产业园、生物医药产业园等五大产业园，进一步引导产业集聚，发挥规模效应。

“三中心”即3D打印中心、高新产业孵化中心、人才培训中心，主要为园区工业企业提供工业设计、产业发展方面的服务，并为园区项目建设储备人才。

“在这一规划的框架下，科技与产业的结合度将会更高。”经开区生态促进局副局长段志强说，三个中心将会成为产业汲取“营养”的总部，让科技成果*终转化为实实在在的工业产品。

今年9月25日，贵州3D打印技术**中心在贵阳经济技术开发区正式建成，成为“三个中心”当中*早建成的一个。借助3D打印技术，通过传统工艺需要花费3个多月才能打磨成型的工业铸件，华阳只需两天就能“打印”出来。

“经开区小孟工业园装备制造企业密集，如果3D技术能够推广开，那么很多工艺复杂的工业铸件就能极大地缩短生产周期。”经开区投资服务局副局长熊焜告诉记者，3D打印中心成立后，将面向全省和全市所有工业企业，向有需要的企业推广和提供3D打印技术服务，帮助企业提高研发和**能力。

在经开区的现有产业中，装备制造业占比*大，但存在体量小、规模不集中、整体技术水平不高等问题。3D打印技术中心的建立，将会为经开区的装备制造类企业提供工业设计及技术**平台和快速制造服务，在这一服务的带动作用下，相关的企业、产业会形成集聚，带动装备制造业的现代化程度。

“有了这些科技平台与中心作为技术支撑，到‘十二五’末，经开区高新技术的产业贡献率超过50%，而经开区制造业的现代化程度也将更高。”段志强信心满满地介绍，科技**，将真正成为**经开区经济腾飞的法宝，而经开区，也必将发展为全省工业转型发展的“先行官”。

■ **故事

贵阳海信：**奠定西南市场龙头地位

10月21日，贵阳海信将一批刚刚从生产车间“出炉”的新品运往成都、重庆等地，填补各地销售仓储的库存。截至今年9月底，贵阳海信已完成产值30.69亿元，同比增长了54.78%。

今年上半年，贵阳海信在西南地区的市场占有率达到15%，已经连续9年稳坐了西南地区**的“宝座”。深厚的技术积累、个性化的客户体验是贵阳海信称雄西南市场的主要原因。

据贵阳海信技术部软件主管喻忠德介绍，每年，贵阳海信都会选定一款科技先进、充分揣摩用户体验的产品，以不断地**求胜于激烈的市场竞争之中。今年，这款智能“极简”电视则当之无愧地成为了贵阳海信稳固西南市场占有率的重点产品。

从2010年起，贵阳海信还积极参与科研课题100余项，并于2012年独立研发10项新技术，其中4项还获发明**，让贵阳制造的“海信电子”**同类产品3个月时间，成为了指引业界发展的风向标。

牵住新技术的“牛鼻子”，就等于把握了行业的发展态势，自然就有了在业内以及市场上的“话语权”。因此，谁在技术上占了先机，也就掌握了竞争的主动权。虽然电子信息业产品更新换代特别快，而且技术被赶超是常有的事情，“但只要保证走在行业技术的前沿，不断**，就不怕被赶超。”喻忠德说

“等他们研究透了这个，我们下一项技术已经成熟了。”喻忠德笑着说，今年7月底，他又会带着贵阳海信的研发团队赶往青岛总部，参与到一个重点技术的研发当中。

红林机械：****老企业焕发新生机

10月20日，贵州红林机械有限公司的会议室里，红林机电业控制事业部部长苗建中正在着手开始安排汽车自动变速器生产线的融资方案。项目确立以来，主动与红林机械厂寻求合作的企业越来越多，这个昔日的老厂，成了如今汽车变速器市场的“香饽饽”。

“今年，是红林厂迈向市场融资的**步。我没想到，一切会这么顺利。”苗建中介绍，早在10年前，红林厂还一直处在亏损的状态。依靠国家的补贴与扶持，这个昔日的三线企业才能得以存活。

上个世纪八十年代，一批分散在贵州偏远地区的三线企业陆续迁入贵阳，而经开区恰好是三线企业聚集度*高的区域。如今的011、061**基地，则大部分由原先的三线企业组成。

红林机械厂是较早搬入经开区的三线企业。2000年初期，和所有的三线企业一样，面对市场经济的大潮，面临改制的三线企业历经了破产、重组等一系列变迁，如今还原貌保持的三线企业，已经不多了。

从昔日的亏损，到如今的盈利，红林厂整整走了近八年。2012年，红林厂的年产值突破7亿元，**、民品以及外贸的订单量均实现了25%的年增幅。

“技术优势，是我们*终能够‘翻盘’的依据。”苗建中介绍，2007年，红林厂逐渐摆脱亏损困境后，每年，公司都会拿出订单成交额的5%投入到科研之中。随着效益的好转，红林厂的技术投入力度也越来越大，企业的“胃口”也越来越大，不再满足于跟在汽车零配件行业的��幕后”，而是力主走到“台前”，成为**行业发展的领头羊。

今年年底，红林厂将通过股票融资开辟的AMT生产线，打破我国汽车自动变速器依赖进口的局面，填补国内的技术空白。

近两年来，经开区开展“军民结合”项目，已经盘活了不少三线企业，对于红林厂而言，这也正是他们的“曙光”。“西南工具厂从破产中重生之后，全球六成的空调压缩机叶片都是由他们制造的。”苗建中满怀信心地说，既然其他三线企业能够“重振雄风”，红林厂也一定能。

詹阳动力：技术联盟凝聚企业壮大合力

进入今年10月以来，詹阳动力重工有限公司贵州省工程机械工程技术研究中心已经正式动工近4个月了。今年年内，中心成立后，詹阳将领头集中处理省内工程机械类企业的技术难题，助推相关技改项目，聚合业内企业，促成产业的整体转型与升级。

目前，贵阳经济技术开发区共有3个***技术中心企业、15个省级技术中心企业、13个省级工程技术研究中心、7个市级工程技术中心企业。今年3月份，拥有105项**的詹阳在贵阳市数十家同类企业中脱颖而出，成为今年新增的省级工程技术研究中心之一。

近年来，国内机械行业发展过快，市场供大于求，出现了冷淡期。贵州地区过去生产集中度低、生产力水平低下的企业如今已经面临淘汰，机械行业急需技术**。

早在2010年，詹阳就率先开展技术改造工程，获***科技进步奖9项、省部级科技奖27项，在技术研发的过程中，詹阳已经与贵州红林机械有限公司、凯沃重工等公司展开了合作，形成了良好的产业互动。

“凯沃目前主要生产大型挖掘机，詹阳等公司能够在制动系统、液压系统等方面提供技术支撑，反过来，凯沃也能在工程机械结构的涉及制造上给予一定技术支撑。”王晓帆介绍，技术上的“切磋”，不仅能够完善彼此的产品，更重要的是，通过技术合作，企业之间能够借此建立一条连贯的产业链，促进彼此的发展。

詹阳领办的工程机械工程技术研究中心，主要围绕贵州省工程机械产业关键与共性技术的发展需求，开展整车设计及仿真、工程机械行走传动控制、工程机械结构件设计制造、工程机械测试与试验等产业共性技术研究。通过搭建这一开放性公共服务平台，詹阳将能在短期内聚合业内上下游企业，与其建立长期的合作，从而搭建完整的产业链。