| “这是我们从德国十大机床企业之一的巨浪公司引进的两台*先进的五轴数控机床，单台造价500多万元，在整个荆州都是****。”湖北恒隆集团恒盛事业部机加工车间副主任王红权颇为自豪地说，这两台设备换刀时间非常快，不到0.1秒的时间，并且一次夹装能加工三个面，整个过程不超过59秒，工作效率至少提高了三倍。
这两台设备的引进，主要是为了满足来自美国第三大汽车厂商——克莱斯勒·菲亚特公司的一笔新订单。 去年，克莱斯勒和菲亚特公司在合并之后，决定融合双方技术，打造一款介于传统越野车和城市越野车之间的全新车型——“自由侠”。出于多年来对战略合作伙伴的信任，克莱斯勒公司毫不犹豫地将该款车型的转向器订单交到了恒隆集团手上。 工欲善其事，必先利其器。恒盛事业部投入巨资，从机加工到总装，生产设备全部重新采购，除了五轴机床，另一个大动作则是该公司的总装车间。 该车间总共只有14名工人，其中4名还是只负责产品包装的包装工，但就是这个总装车间一年却要完成“自由侠”项目45万台转向器的总成装配工作。 “自动化制造和机器人智能装备是未来发展趋势，虽然我们是借菲亚特这个项目上马的新型生产线，但这其实也是我们走向‘中国制造2015’和‘工业4.0’过程中的一次大胆尝试。”恒盛事业部副总经理王庆军说，工业机器人的使用不仅可以减少人力，还能让产品合格率接近100%，员工只要做好加料和设备维护就行了。 王庆军说，除了年产45万台的菲亚特“自由侠”项目，恒盛事业部的出口业务还有道奇公羊、牧马人、沃尔沃以及即将投产的福特项目。预计到2018年，外贸出口订单可达到100万台，出口金额高达1.2亿美元。（荆报） |
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