2017年7月19日，对玉溪江川区王官村的烟农们来说是一个值得欢庆的日子。坐落于玉溪江川区王官村的30座集中式电烤房建成并试烤成功，一杆杆金黄色烟叶从烤房抬出，阵阵赞赏之声在烟农中爆发，一叶叶烟叶承载着烟农富裕的梦想，开启了农村烤烟“绿色.低碳”之门——电能烤烟，集中式电烤房的建成实现二氧化碳零排放，结束了王官村祖祖辈辈利用烧柴和煤炭烤烟的历史。

该电烤房是云南电网有限责任公司电能替代示范项目，同时也是目前全省*大规模的集中式电烤房。2017年，玉溪供电局在网省公司领导下积极响应国家节能减排号召，促进能源结构健康发展，投资30.5万元建设江川区王官村集中式电烤房新增配变工程，为电烤房提供强有力的电力引擎，让王官村烟农尝到了以电代柴、以电代煤的甜头。

给力电：节能减排降本增效

从原来传统的独体烤房到现在的集中式电烤房，是科技的运用和转变，是实现减工降本、提质增效的*佳方式，集中式电烤房是今后烟叶生产发展走规模化种植、集约化管理、密集式烘烤的必然要求。

利用传统烤房烘烤具有诸多的不便，王官村村民李汝坤每年种有烤烟三亩左右，家里也有传统的单体烤房，在没有集中式电烤房之前，李汝坤一直用它来烤烟，每年栽种、施肥、打花、收割、烤制几大工序中，*重要的就是烤制这个环节，稍不注意就会让一年辛苦付之东流。李汝坤说：“以前都是用煤，烤一炉烟要烧1吨左右的**煤，还要24小时守着，持续一周左右，晚上一不小心睡着了，烟叶就会被烤坏，卖不出价钱。”

传统烤房烤烟主要是靠经验烘烤，难以控制温度，且烧柴烧煤，人工添加燃料，烤出的烟叶质量参差不齐，对环境对人力都是损耗，集中式电热烤房相对于传统的单体烤房来说，除了提高土地利用率外，更多的表现在能够极大的实现减工降本、提质增效的优势。王官村支部书记李伟给记者算了一笔账，采用传统工艺烤制的烟叶每公斤成本在3.5元-4.5元之间，而且在一周的烤制时间内至少要有一个人看守，且烤制的烟叶质量难以保证;而采用在电烤烟工艺烤制的烟叶成本在每公斤1.8元-2.3元之间，烘烤全由电脑控制，自动加温、减火、排湿，温度分布均匀，烟叶质量好，10个烤房1个人就可以集中管理。“集中式电烤房以群为单位，只要几个人就可以承担繁重的烘烤任务，改变了传统烤房一到烘烤季节我们就各自为战，全家投入烤烟的状况。”李伟告诉记者。

放心电：供电可靠服务细致

在王官村集中式电烤房内，烟农们正忙着搬烟、捆扎、挂烟，忙得热火朝天。7月19日试烤出来的烟叶未出现青烟、烂烟现象，烟叶色质明亮，邻村部分烟农看了试烤烟叶后也纷纷要求用电烤房为其烤烟，目前已有200余户登记报名。

集中式电烤房采用电脑控制烘烤，按照烘烤工艺完全自动升温排湿，对电力的需求和供电的可靠性提出了很高的要求。今年6月，玉溪供电局根据《玉溪市2017年能源替代烟叶烘烤工场试验示范项目实施方案》完成了江川区王官村电烤房新增配变工程可行性研究报告，新增2台315kVA变压器，新建400米架空线路并于6月25日验收投产，按照每座烤房用电负荷20kW计算，2台315kVA变压器完全满足30座烤房用电需求。

除此之外，在烤烟用电的**服务方面，玉溪江川供电局前卫供电所在烟叶烘烤前(烤房使用前)对电烤房的用电设备(表计、空气开关、线路、备用电源、照明设备、鼓风机等)的运行状况进行了专项检查，对存在隐患或不合格的用电设备进行维修或要求更换，并在烤制期间对烤房涉及线路、设备进行保供电特巡，保障烤烟期间电力稳定供应。“一停电就完蛋了!如果烟叶刚刚烤干，停电了就会回水返青，烟叶全报废，损失巨大。”前卫供电所配电运行工范双寿说。范双寿家里也栽有几亩烤烟，他是烟农，也是电力员工，深知老百姓栽烟不容易，在烤烟保供电工作中也格外卖力。

随着烤烟烘烤逐步进入了高峰时节，用电负荷逐渐攀升，对电力部门的供电能力、供电可靠性和**服务水平等各项工作提出了更高的要求。“站在岗位角度，我们会完善和提高服务水平，加强烤烟房用电专项检查和保电工作，主动上门更加细致地把服务工作做实，让来电烤房烤烟的烟农们用上满意电、放心电。”范双寿说。