在中国航发东安公司（以下简称东安），有这样一支机械加工团队———**工人先锋号获奖团队王英武劳模**工作室，由于他们用工匠精神点燃了“**之火”，攻克了一道又一道技术难题，被职工们誉为机械加工“朋友圈”里的****和“牛”团队。

王英武劳模**工作室是东安以**劳动模范王英武命名的劳模**工作室，也是东安**劳模**工作室。说他们“高能”，可是有真实数据为证的。工作室成员中，**技能专家2人、**技师5人、技师4人、**工程师4人，**的高技能“大咖”团队。当然，这支“大咖”团队可不是光说不练的假把式，成立4年以来，工作室**成果200项，其中有1项获国家实用新型**、3项获国家发明**，并有150项已经完成成果转化；4年累计产生经济效益600余万元。工作室在解决东安关键产品疑难杂症、推动**、培养技能人才方面做出了突出的贡献。

工作室是东安的科研生产“智囊团”和攻坚“急先锋”，哪里有难啃的“硬骨头”，哪里就有工作室成员们的身影。中心拉杆系超细长杆产品，长度和直径比近30倍，精度要求又高，加工难度大，国内共有3家在研，其他两家一直未能交付合格件，国外始终对该零件的加工方法进行封锁。工作室接到任务后，团队领头人王英武和成员们共同努力钻研，仅用了一个月的时间就交付了合格试件，用普通车床创造了科研生产奇迹，打破了国外对此机型关键件的技术封锁，解决了这一生产瓶颈。扩压器零件壁薄、直径大，正常的加工方法无法保证。工作室成员王英武、郭君伟、马海东等经过研究，发现问题出在零件装夹变形，一番讨论后，大家决定采用粘胶的方式来试一试，粘胶的装夹方式可使零件处在自然状态下加工，消除零件装夹变形。经过几轮试制后，成功解决扩压器机加变形这一大难题，产品合格率达到100%。

凝聚了东安机械加工的优势资源和智力，王英武劳模**工作室自然而然地成为了东安“改善**基地”。机匣类零件是东安的主要产品，在加工过程中需要操作者手动输入较多零点，然而手工输入零点的风险较大，稍有不慎就容易造成产品超差和报废。工作室积极对该项工作进行精益改善，机匣组组长刘加良组织探讨编制自动算点程序，解决这一难题。经过一个星期的研究，他们将宏程序进行分解成4段编程，找正值输入编程、角向计算编程、角向值逻辑判断、零点计算过程，*后将这4段程序进行逻辑合并，得出完整的计算程序。新编制的零点计算宏程序，只需人工一次输入，计算的旋转角向及零点全部自动写入设备，操作者只需输入找正值，即可实现自动计算和自动写入多个零点，极大地降低了风险，提高了加工效率。这只是工作室以科研生产为中心，开展精益改善的一个缩影。自成立以来，工作室坚持“创航空精品，树东安品牌”的宗旨，不断自主**，改进完善，在实践中摸索、积累经验，并将技术成果固化、规范管理，纳入到日常科研生产中。截至目前，工作室共开展精益六西格玛项目20余项、“精益东安”项目100余项。

除了攻关、**改善，培养出更多的技能骨干也是工作室的任务之一。东安深挖工作室“大咖”们的实践经验，制作成具有专业特色的岗位培训教材，供青年职工学习；针对一些关键零件的加工技术难点，还有可视化示范教材用来参考，共编制专家知识案例40余篇。“大咖”们还亲自带徒弟、传绝技，以科研生产中的问题为导向，开展“定制化”培训，使他们的高超技艺拥有更多的“接班人”，更好地为东安科研生产服务。工作室成员中，2人次获**劳动模范、**“五一”劳动奖章；4人次获省部级、地市级劳动模范称号；3人次获公司级劳动模范称号。工作室俨然已经成为公司的“师带徒基地”，为东安输送了一批又一批的技能骨干。王英武劳模**工作室也先后获得了“哈尔滨市工人先锋号”、“黑龙江省工人先锋号”、“**工人先锋号”等荣誉称号。