5月13日，重庆检修公司绿色之星环保QC小组成功研制出了SF6吸附剂环保处理装置，该装置通过粉磨、加热、搅拌、温度监测、酸碱度监测和水位监测等功能，将有毒回收品向无毒化迈出了坚实的一步。
“如何减少或弱化电力设备运行中的产物对环境污染?”重庆检修公司绿色之星环保QC小组就此问题进行了深入研究。该小组成员通过大量资料和问题收集发现，电力设备运行中产生的SF6分解产物所用的吸附剂存在问题。以往使用过的有毒SF6吸附剂简单处理后必须经过深坑掩埋，会对环境造成极大污染。同时该处理方式费时费力，化学反应耗时通常要超过30小时，处理效果还不尽理想。鉴于此，QC小组成员经充分讨论，决定研制一套净化装置改变该“残酷现实”。
经过长达半年的努力，成员们成功研制出了SF6吸附剂环保处理装置。该装置通过粉磨、加热、搅拌、温度监测、酸碱度监测和水位监测等功能，推动有毒回收品向无毒化发展迈出坚实的一步。同时，在该设备调试运行后，QC小组成员开展了多次吸附剂实际处理，处理2.6—5.3kg 的吸附剂需要时间少于2小时，减少了加碱和加酸的重复操作次数，节省原料、降低运行维护成本，提高了吸附剂运用的可靠性和**性，具有重要的环保使用价值和广阔的应用前景。
SF6吸附剂环保处理装置不仅可以开展SF6吸附剂的环保处理工作，也为深入开展SF6吸附剂再生及环保处理的试验研究建立了平台。其次，通过深入研究SF6气体分解特性，增强了QC小组对SF6气体性能的了解，为今后开展SF6气体监督及故障诊断提供了坚实理论基础。
通过此次研制，QC小组成员团结协作及技术攻关的能力得到了极大的提升。小组成员也将利用本次活动成果深入开展SF6吸附剂环保处理的理论和试验研究，总结处理流程，研制更加智能化的吸附剂处理装置。
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