本报讯 吉林省艾斯克机电股份有限公司经过多年的潜心攻关，研制生产出了我国**条L-10000型智能化家禽自动掏膛生产线，不但*******，还一举打破了发达国家对此类装备的垄断。
据悉,智能化家禽自动掏膛生产线因加工效率高、卫生**性好，在发达国家应用很多,而国内大中型禽类加工企业却大多仍以手工掏膛加工为主,作业效率低,劳动强度大，工作环境差,产品卫生**隐患突出。近年来，随着我国禽类规模化养殖程度越来越高，屠宰加工规模持续扩大，再加上劳动力资源日趋紧张，用工成本不断提高，国内家禽加工企业对自动掏膛加工设备的需求也在不断增加，按10000只/小时的掏膛线配置的工艺路线即可节省48个操作单一的工位。但由于我国此类装备一直未能实现国产，国内一些有实力、宰杀量大的禽类加工厂只能从国外进口，代价却是设备价格昂贵，每台套动辄上千万元，且售后服务也跟不上。
鉴于此，国家在 《肉类工业“十二五”发展规划》中曾明确提出：要着力提高我国肉类加工装备国产化率和整体发展水平，改变自主**能力弱、技术装备水平低、成套性和稳定性差等现状，重点鼓励发展家禽类屠宰包括自动掏膛联合作业系统、自动转挂、在线检测、在线分级、自动化分割和冷链物流等技术装备开发，提高智能化程度。
正是根据这一国家的政策导向和市场需求，吉林省艾斯克机电股份有限公司积极承建了 “年产100套智能化家禽屠宰及深加工成套装备项目”，该项目被列入国家2013年产业振兴和技术改造专项，于2014年顺利竣工投产。这其中，研发难度*大的L-10000型家禽自动掏膛生产线，则是我国的首条。
该生产线由自动转挂机、自动切肛机、自动扩肛机、自动掏脏机、自动绞嗉囊机、自动吸肺机和胴体内外清洗机等主要设备以及自动卸载器、真空系统等辅助设备构成，实现智能控制。不但加工能力达到10000只/小时，生产效率高，而且技术成熟、性能稳定，性价比高，每套生产线售价仅为国外同类产品的70%左右，完全可以替代进口产品。目前，该生产线已获得五项国家**，并已通过吉林省新产品新技术鉴定。
该装备2014年初研发成功并投放市场后，立即得到用户的青睐，现已交货4条生产线，更多的订单正在履行中。通过 “年产100套智能化家禽屠宰及深加工成套装备项目”的实施，目前艾斯克公司不仅提高了自身的科研设计、生产制造水平，促进了自身的产品、技术升级，同时还大大缩小了和国外同类产品的差距，增强了企业参与国际市场的竞争能力，促使我国家禽屠宰及深加工自动化设备开始向**化、智能化发展。
（中国工业报记者 王 斌）
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