数控机床进口数额高居不下，表明中国国内对数控机床需求仍很旺盛，但是由于国内企业不能**满足生产需要，2012年我国机床工具产品进口额却高企不下。

自2009年我国已开始实施“**数控机床与基础制造装备”国家科技重大专项，计划到2020年实现航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的**数控机床与基础制造装备70%～80%立足国内。目前部分项目已经取得阶段性成果。科技重大专项以及国家培育和发展战略性新兴产业等一系列方针政策的实施，为**数控机床发展提供了新的机遇。

根据中国机械工业联合会发布的*新统计数据，2012年中国机床工具行业一般贸易同比去年增长62.92%。今年我国机床工具产品、金属加工机床、数控金属加工机床的累计进口额和月度进口额全部创出新高。其中，全行业产品累计进口额突破150亿美元，机床超过90亿美元，数控机床接近80亿美元。

数控机床进口数额高居不下，表明中国国内对数控机床需求仍很旺盛，尤其是**数控机床，仍需要大量进口。因此加快**数控机床产业化，是满足航天航空、船舶制造、汽车、发电设备以及新型战略产业的需求的必要前提。

在国家宏观调控的整体经济规划下，2013年机床市场将增长14.2％至3890亿元人民币。这种强劲的增长势头将巩固中国目前作为世界*大机床消费国和生产国的地位。行业的供应和需求都将从政府制定的“十二五”规划中受益。“十二五”规划特别将机床产业作为战略性新兴产业之一，其将获得政府支持并推动自主**。

机床铸造产业近年来之所以高速增长，除国家政策的引导外，一个重要原因在于机床铸造产业已经基本由市场配置资源，其市场竞争力也大大提高。我国的机床铸造产业目前已经进入了发展的攻坚时期，这也是我国机床铸造产业由量变走向质变的阶段，**已经成为推动机床铸造产业发展的新动力。攻坚时期的机床铸造产业同时也是其从大到强的一个过程，对其行业发展相当重要。同时，“十二五”规划中对我国机床铸造产业也提出了明确的目标，即到2015年，机床铸造产业要实现工业总产值8000亿元。相信我国的机床铸造产业一定会取得**的蜕变。

但是，要想达到上述目标，我们还有很长的路要走。其中在机床轴方面就一直没能取得突破，国内*内目前*多只能做到六轴。很多打着具有突破性的产品，都没有做到完**产化，但专家预测，这种情况在未来几年将得到重大突破。原因在于：其一，我国自动化的产业进程将进一步带动机床产业市场的增长与技术进步；其二，机床产业已明确列入到“十二五”**制造规划当中，并且在推动数控一代的计划，这些都将促使机床产业得到长足进步。

振兴机床制造业、推动其国际化是行业发展的必然趋势。2013年是中国深入贯彻落实工业转型升级规划和战略性新兴产业发展规划的关键一年，**机床制造业将迎来重要的发展机遇期，在国家政策的鼓励和支持下，机床企业应加强差异化竞争优势，以此来稳固已经获得的市场份额。只有在成本、技术、销售渠道和服务等方面存在差异化竞争优势的企业，才能在未来趋于激烈的市场竞争中占据优势地位。在具体投资标的选择上，应重点关注**边际以及一些具备高成长潜力的新兴**制造领域。

目前的机床行业多数企业都是依靠降低产品售价来获得市场，造成的后果是产品价格低、附加值低、利润低，企业没有足够的资金持续发展。随着产业的发展和竞争的升级，提高产品技术含量，拥有自主的**、设计，注重品牌的打造和营销才是企业长期发展的*佳选择。我国机床产业的发展需要以市场需求为导向，以发展数控机床为主导、主机为龙头、完善配套为基础，重点突破数控系统和功能部件薄弱环节，加快**数控机床产业化。

我国未来几年机床产业的发展可以分两步走：到2015年，我国中**数控机床生产基本满足国内需要，产品性能基本达到******；到2020年，形成完善的数控机床产业链，国产数控系统和功能部件等配套件基本满足国内主机需要。国产中**数控机床在国内市场占有主导地位，拥有几家掌握核心知识产权、具有国际竞争力和影响力的机床企业（集团），实现由机床生产大国向机床生产强国转变。