每天制造1000种共3万多个齿轮，经营范围以伞齿轮、螺旋齿轮以及各种传动齿轮为主的江苏双环齿轮有限公司，其市场占有率在国内齿轮散件领域一直名列前茅，处于行业***地位。“但市场总是瞬息万变，我们要想在激烈的环境中取胜，就必须要不断完善自己，快速满足市场和客户的需求。”蒋亦卿介绍说，“在追求高效、品质的当下，进行产业升级、技术和设备的升级，完成工厂的完全自动化生产可以说是我们近两年的工作重点。”

据介绍，江苏双环在2015年初先后购入埃马克VT2-4车削中心一台，埃马克VL2倒立式车床22台。目前，VT2-4车床和14台VL2车床已经到位，并安装调试完毕进入生产阶段。其中VL2倒立式车床，根据生产需求采用两台一组模式进行联机生产。

“引进埃马克的自动化设备是在我公司拿到福特汽车自动变速器中的一项零部件的加工项目之时，需求总量的巨大，迫使我们必须马上建立一条更为高效、稳定的自动化生产线。”蒋亦卿说，“特别是考虑到未来人工成本的不断增长，我们*终决定建立一条完全自动化的生产线。”

“需要特别注意的是，自动化生产过程中有一个非常严重的问题，他直接影响着整条自动化线是否能够顺利进行，即排屑问题。”蒋亦卿解释说，“排屑问题解决不好，你的自动化生产就很难推进，成为空谈。之所以*终选择埃马克，就是因为埃马克小巧简约的倒立式车床，不仅在设计上占据了天然的排屑优势，而且操作简便，柔性化较高，保证生产高效、稳定的同时，更能随时满足我们的生产需求，有效降低了企业的生产成本。”

据了解，江苏双环选购的VT2-4车削中心和VL2倒立式车床，分别主要负责生产轴类件加工和盘类件加工。而这两款车床正是埃马克推出的“交钥匙”解决方案的核心产品，埃马克集团总裁Di鄄eterKollmar先生曾专门就VT2-4和VL2车床给出的生产解决方案做出过评论：“埃马克的生产解决方案不仅能满足企业的生产需求，如批量生产、多样化生产以及生产过程的灵活性，而且还能满足企业更高的技术需求，如自动化、控制系统等。当零件生产公司希望找到*完整、*高效的生产方式时，我们的产品**是*佳选择。”可以说DieterKollmar先生的话在江苏双环得到了很好的印证。

“首先，正如我之前所说，以前我们需要人工停机干预排屑的现象基本上已经不存在，排屑畅通保证了生产节拍的稳定，在提高生产效率的同时，成本自然降低。”蒋亦卿说，“而且埃马克的倒立式车床都采用模块化设计，生产非常灵活。”并向笔者举例：VL2倒立式车床，占地面积小，但却集成了包括传送带、工件储存和上下料主轴的自动化理念，能够进行非常快的加工过程。且自动化过程、控制系统的设定都可以根据生产环境进行任意选择，这都为企业未来生产带来生产和成本极大的便利。

蒋亦卿举“断屑”为例向笔者介绍，断屑是对在加工过程中出现的很长的铁屑进行处理成为尺寸较短的铁屑的加工处理过程。为此，埃马克特邀刀具厂商一起到江苏双环实地考察，研究探讨，在埃马克设备基础上很好的解决了这一难题。

“未来，双环集团的发展壮大，离不开先进技术和设备的引入。而埃马克先进的技术不仅仅体现在车床方面，他们还有滚齿机、激光焊接机等设备。先进的技术工艺和高品质的设备，再加上埃马克**的服务。我相信，双环集团和埃马克之间将会有更多的合作空间和前景。”蒋亦卿*后表示。

（张潇卓）