9月3日，举世瞩目的中国人民抗日战争暨世界反法西斯战争胜利70周年纪念大会在北京隆重举行。南京电气（集团）有限责任公司（以下简称南京电气）广大员工收听收看了纪念大会的实况，铭记历史，缅怀先烈，珍爱和平，开创未来。同时，他们联系企业发展历史，回忆诞生在抗日烽火中的南京电气，为经济备战和抗战胜利做出的独特贡献，进一步激发了全体干部职工的爱国热情和尽快实现富民强国“中国梦”的信心和决心。

有员工认为，近期抗战胜利70周年纪念活动及宣传报道日益增多，而在反映当时经济备战方面的内容比较少。其实，经济备战实为抗日战争的重要组成部分。南京电气（原中央电瓷制造厂）就是这样的一家企业。南京电气诞生在抗日战争的烽火中，源自当时国民政府的经济备战，并为抗战胜利做出了企业独特的贡献。

　　企业创建于经济备战中

据史料记载，从“九·一八”事变以来，随着日本对中国侵略的步步升级，中国人民一致呼吁和强烈要求抵抗日本侵略。一直把“剿共”作为**要务的国民党政府，在第五次围剿结束，其“心腹之患”可以说暂时去除之后，开始比较积极地就抵抗日本侵略做了诸多方面的准备，经济方面的准备则是其重要内容之一，即“经济备战”。

抗战爆发前，中国国民经济的现代化、工业化程度非常低，特别是关系到国防的重化工业基础更差。为了满足抗日的需要，必须加强以国防工业为核心的重化工业建设，加紧资源的开发和利用，经济备战成为当时国家紧迫而艰巨的任务。1932年国民政府成立了国防设计委员会，确定了主要开展的工作，将经济备战纳入其主要工作之中。1935年国防设计委员会与兵工署资源司合并，改称为“资源委员会”，隶属于**委员会，其主要任务就是创办与国防有关的工矿企业。

从此，资源委员会这一**组织担负了整个国家的重工业建设任务，这就表明以后国民政府的经济建设明显地具有作为战时国防体制一个环节的性质，资源委员会也就成为国民政府经济备战中*突出、*重要的一个部门。

1936年3月，资源委员会在对国内各项资源调查的基础上，根据国防需要和可能的经济能力，拟定了一项重工业建设计划，预定于三年之内，在中部的湘、鄂、赣等内地建设与国防需要直接相关的重工业和矿业，奠定我国冶金、燃料、化学、机器及电器工业的基础。

由于国民政府的重视与推动，资源委员会在计划开采或建设的各厂矿于抗战爆发之前，有的已建成投产，有的进入筹备阶段。如中央钢铁厂、中央炼铜厂、江西高坑煤矿、湖南湘潭煤矿、中央机器制造厂、湖南湘潭飞机发动机厂，以及中央电瓷制造厂等。这些厂矿的建成和投产，奠定了战时国防工业的基础。

抗战开始后，资源委员会兴办、运转的工厂之机器设备，不少都拆迁到大后方，成为当地工业生产的骨干企业，不仅提高了工业水平，开始扭转中国长期以来轻重工业比例严重失调和地区经济严重不平衡状况，而且为直接支持抗战提供有力的物质保证。

中央电瓷制造厂为首座建成工厂

南京电气（中央电瓷制造厂）是资源委员会建成的**座工厂，也是我国工业发展史上首座高压电瓷制造厂并成为“中国经济抗战的企业先锋”。

中央电瓷制造厂投产不久，由于日寇侵扰及战乱的影响，工厂被迫先后迁往湖南的沅陵、衡阳，贵州的贵阳和四川的宜宾。尽管几度搬迁，损失巨大，但其始终克服困难、坚持生产，为支持抗战做出了贡献。

创建早期，中央电瓷制造厂主要生产低压通讯绝缘子、瓷夹板、瓷插座和针式、茶托形绝缘子等，后又增加了悬式、拉紧绝缘子、瓷套管、保险丝具和无线电用高频瓷等产品。

1945年抗战胜利，当年10月，中央电瓷制造厂改由资源委员会**经营，并作出结束衡阳厂、紧缩宜宾厂、建设南京厂的决定。1947年12月迁至南京（更名为“中央绝缘电器有限公司”）。1948年8月南京厂建成投产（更名为“中央电瓷有限公司”）。1949年12月1日公司总部与南京厂合并，改组更名为“南京电瓷厂”（今南京电气的前身）。

1948年底，蒋介石在败逃台湾之前，曾下令将包括中央电瓷制造厂在内的南京五厂拆迁台湾。后经**地下党策反和有关人士的努力，中央电瓷制造厂等南京五厂得以保留下来。

企业获得新生

建国以后，南京电气为新中国的经济建设发挥了重要作用。目前，南京电气经济总量和主要产品的市场占有率位居国内同行业**。主要产品包括40~530kN钢化玻璃绝缘子、20~1000kV电容套管、110~220kV高压互感器、15~220kV高压隔离开关，以及高压电瓷、大型瓷套、火花塞等十大类上千个品种。产品不仅为国内电力建设、铁路电气化、地铁等配套，而且远销世界五十多个国家和地区。

其中，钢化玻璃绝缘子、电容套管和火花塞是国内**并保持市场占有率**的优势特色产品和主要出口产品。

“雷电牌”钢化玻璃绝缘子产品系引进国外先进技术、依托自有知识产权生产，质量技术水平达到当代国际同类产品先进水平，属国家技术****新产品和江苏省**产品，目前已被国内外200多条500kV超高压线路采用，2006年三期技改完成后，已形成四条线、年产1000万只玻璃绝缘子的生产能力，成为世界**玻璃绝缘子制造商。

作为****只钢化玻璃绝缘子的诞生地和目前全球单体*大的玻璃绝缘子生产基地，近年来南京电气紧密围绕国家特高压工程建设需要，坚持自主**，加快转型发展，在**玻璃绝缘子的研发和生产上掌握了****的核心技术，圆满完成国家重大技术装备研制及产业化任务，成功参建六项特高压工程，为西电东送、皖电东送、疆电外送等国家重点工程建设做出了积极贡献。

南京电气从*初的引进一条生产线，到经过持续技术改造，形成全球单体*大、技术**的玻璃绝缘子生产基地，南京电气走出了一条引进技术、消化吸收、自主**之路。

自2011年以来，南京电气先后承担了国家电网锦苏线特高压直流工程等玻璃绝缘子的生产供货任务，累计为六项特高压工程提供玻璃绝缘子76万多片，特高压工程玻璃绝缘子供货总量位列国内同行业**位。

（赵新生）

中国工业报