为不断完善设备性能、有效降低生产成本，近期，山东能源新矿集团新巨龙公司采取多项措施提高设备复用率，*大限度实现企业节支、降本、增效目标，有效提高了企业经济效益。
该公司针对聚集9国**装备，导致井下设备维修步骤多、费用大的实际，为每台设备建立“病历卡”，详细掌握设备运转中可能出现的问题，在固定时间或运转周期内对设备零部件进行例行更换、维修，简化维修环节，减少维修费用。
“由于许多机电设备都是进口，如果每出现设备损坏便更新的话，材料成本太高，我们就加强设备信息管理和修复力度，保证设备正常运转。”该公司机电部副主任郑志刚介绍到。
该公司**工作方法，进一步规范周转性材料的维修和修旧利废管理，大大节约材料费支出，降低生产成本。他们强化材料定额管理，将材料考核指标按照使用范围及可控性分解到各片区、专业、区队，精细化控制、流程化管理、市场化运作，借助物资管理信息化系统，查找材料管理中存在的漏洞，降低材料成本。建立“物资供应超市”，推进“零库存”管理，彻底取消工区地面小仓库，严格控制井下各施工地点的日常消耗材料备用量，将节支降耗工作推向深处、实处。
“我们不但要会修，还要修好，因此加强员工素质提升工作是提高设备维修质量的关键，人人参与、人人出主意才能延长设备运行时间。”该公司机电副总师姚辉博如是说。
该公司鼓励员工自行研究、学习机电设备的维修方法，结合“请进来”和“走出去”的学习办法，邀请各类专家走进班组开讲堂，让员工在实际操作中提高设备维修技能。他们还积极开展“双增双节”、“修旧利废”等活动，征集员工技术革新、设备维护、管理制度等方面的金点子，先后征集员工“金点子”500余条，创造了可观的经济效益，营造了人人参与节支、个个进言献策的浓厚氛围。同时通过开展“岗位比回收、班组比复用、专业比增效”活动，每月通过办公平台公布各单位回收节约成绩并兑现奖惩。
今年上半年，新巨龙公司通过回收复用和修旧利废节约资金2000余万元。
（欧阳宝塔 陈洪瑞）
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