记者走进了长征风电产业园，长征风电产业园是由贵州长征电气股份有限公司在遵义市和平工业园区投资建设，致力于研发、生产兆瓦级大型风力发电机组。该项目占地168亩，总投资4亿元人民币，项目达产后年产2.5兆瓦直驱永磁风力发电机组200套，年销售收入25亿元，将成为西南地区*大的兆瓦级风电机组生产基地。并是贵州**家大功率风电设备制造基地，也是中国目前***家针对云贵高原地形及气候特点，量身打造的大功率风力发电机组生产基地。

超级大叶片

据该生产基地负责人高健介绍，这个叶片长达45米，安装后，转起来直径能达到93米。因为贵州地**候环境的不同，该叶片除了比别的地方使用的叶片大以外，还有很多不一样。

“主要是抗凝冻。”高健告诉记者，凝冻是初冬或冬末春初时贵州常见的一种灾害性气候现象。2008年初，贵州出现持续20天以上凝冻天气，曾造成全省电网大面积倒塔断线，电网被迫解列运行。

据不完全统计，贵州地区冬季的凝冻现象造成风机的年发电量损失高达15%～20%；同时，叶片表面的大量结冰会引起风机的附加载荷与额外的振动，从而降低其使用寿命，并对风场维护人员的**造成威胁。

为解决这个制约贵州地区风电开发的难题，长征电气于2010年专门成立了“抗凝冻”技术开发项目组，对各种抗凝冻方案展开了深入研究，并通过与国际国内高水平研究机构合作，历时近两年的研发与试验，终于成功开发出一套完整的风机“抗凝冻”解决方案。

4个手段抗凝冻

据了解，该公司花了两年时间研发出的抗凝冻方案有4个手段，真正做到了“抗凝冻”。

一是自加热型传感器：“抗凝冻”风机采用了低温自动加热型超声波风速风向传感器，即使出现凝冻天气也不会结冰，确保风机控制系统始终能够接收正确的风速风向信号；

二是凝冻检测：“抗凝冻”风机机舱顶部加装了一套普通型超声波风速风向传感器（无自动加热功能），通过比较其与自动加热型传感器的测量值差异，来判定是否发生凝冻；

三是叶片表面防凝冻：“抗凝冻”项目组通过与德国**材料研究机构合作，经过近两年时间的反复试验，成功开发出一种新型叶片抗凝冻涂层技术。该涂层通过一种特殊的物理化学作用，显着降低叶片的表面能，使叶片表面产生“超疏水性”，从而实现风机叶片抗凝冻（使“冻雨”滴落在叶片表面上时能够迅速地滑落，来不及结冰）。

四是叶片内部热气加热融冰：由于抗凝冻涂层属于被动防冰技术，在冻雨天气持续时间过长时，难以完全避免叶片覆冰。因此，“抗凝冻”项目组在涂层技术的基础上，增加了叶片热空气加热系统。该系统启动后，叶片表面防冰区域温度能够迅速升高并保持在10至15度之间，从而实现快速有效地融冰。

奔驰、法拉利设计师设计

长征电气生产的风力发电机整体高达80米，通体白色，看上去像一个美丽的风车。高健告诉记者，这个风力发电机的美丽外形出自德国设计大师卢吉科·拉尼的手。

卢吉科·拉尼是国际上**的设计师，曾为奔驰、法拉利、宝马等名车做过设计。长征电气因为一些机缘巧合结识了卢吉科·拉尼先生，并邀请他为公司的风力发电机组做设计。卢吉科·拉尼非常喜欢中国，并一直想为新能原做点贡献，因此，他接受了这个邀请，在中国呆了3年之久，他不会使用电脑，全靠铅笔一笔一划画出今天我们看到的造型，非常个性化。

遵义有11个地方正在测风

高健介绍，风力发电机组主要是依靠风来发电，风力发电机组如果满负荷运行，风机达到16转/分钟，每小时可发2500度电，发出来的电会并入电网，由电力公司来分配。

机组主要销往云南及贵州本地，遵义有包括桐梓娄山关、遵义县三渡镇、湄潭县高台镇等11个地方正在测风。“风力发电对风资源和土资源要求很高。”高健说，需要花一年时间测风速风向，并要考虑地理环境、电网接入是否方便等因素，因此，遵义的11个点估计*后能有4、5个能达到安装风力发电的要求。

目前，长征电气的首批“高原型抗凝冻”风机已成功在贵州盘县四格风电场并网运行。