MainTelRob切实地拉近了人与机器的距离。MainTelRob，意为机器人维护与远程信息处理，是一项研究项目，旨在研究远程维护环境中不同参与人员之间的交流联络。服务技术人员、专业管理人员和设备操作者可以与对方快速交换设备状况分析，无论他们刚刚在世界的哪个角落连线。
它可以扩展出巨大的优化潜力，正如Doris Achenrenner所知道的那样，她作为长途通讯协会ZfT中心的职员同时担任与Kuka工业和位于Karktheidenfeld(地名)的来自保洁公司的博朗进行的合作项目的负责人。该集团在Unterfranken(地名)制造博朗牌牙刷，采用机器人辅助服务。ZfT的研究人员针对当地的设备进行了人与机器接触开发和测试，很多功能集合为一体：机器人控制、维修支持、维修说明、通过远程维护的联络以及虚拟现实论据等。
避免昂贵并且耗时持久的差旅
Doris Aschenbrenner针对该如何完成软件支持下的维护进行了直接的报告。这位信息学硕士**将她的报告发表在一年一度的IT解决峰会main IT 2015上，为中间商了解远程维护的功能，更确切地说根据一个典型的实际情况：机器人选择器引擎的替换。为了这个现场项目，参与者们组成了研究任务小组，成员们来自各地，通过长途通讯进行合作。服务技术人员们可以在他们的手机上看到现场视频，了解设备的运行情况。**问题的说明指导和完成组装步骤得以协调进行，通过软件在视频上强调出遇到问题的机器部件，机器人专家们得以迅速在互联网上解决其需求。摄像头从不同的角度展现，使得诊断更加准确。这种合作不仅集合了参与者的专业技术，它更节省了耗时持久又昂贵的差旅。Kuka工业做出的项目总结是：“通过MainTelRob项目得到的知识，尤其是伴随着现场情况，将对远程维护领域的后续发展具有重要意义。”Reis/Kuka工业管理发展的负责人Franz Som说道：“我们正在研发的管理功能在不久的将来既可以做为成熟产品投产，下一次的软件中将包括机器人管理。这一功能对我们的客户普遍适用，同时减轻了我们的服务人员为了维护客户设备所需要完成的支持工作。”
企业预计节省200.000欧元
博朗对设备操作者所起到的作用体现在如下几点。MainTelRob研究项目因此也表明，如果工厂一年350天每周7天每天24h生产的话，向工业4.0的迈进对于德国是多么重要。从这个项目积累的知识经验来看，博朗做出决定，要组件一个成型方面的团队，紧扣工业4.0服务。它由以下内容组成：SPS信息程序、信息研究员、维护规划师以及经理。这个项目的成功在Marktheidenfeld(德国拜恩州城市)可以完全的量化：以此为出发点，维修费用方面从现在的4.7%下降0.5%个百分点。每年可以借此节约200000欧元。
图1 Kuka机器人应用在世界各地，这家位于德国南部的企业是Würzburg研究者的项目合作伙伴
图2 MainTelRob改变了工业企业的IT知识
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