摘要：**是发展的核心，东北是我国老工业基地。在高新技术时代，东北通过**驱动制造业振兴，实现自主研发，打破国外垄断。

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　　从制造到创造，提升核心竞争力

电力能源生产的关键是发电机。金沙江畔，向家坝水电站水轮发电机组的总重量达到7000吨，上下高度近50米，相当于10多层楼的高度。向家坝机组是目前世界上单机容量*大的水轮发电机组。如此巨大的设备，机组的震动、摆度值均小于1毫米，其精度令人叹为观止。

“我们要依靠科技**不断提升核心竞争力，在技术**和产业进步方面发挥中央企业的带动力和影响力，实现发电设备由中国制造向中国创造的根本转变。”哈尔滨电气集团公司董事长、党委书记邹磊说。

60多年来，哈电集团从容量200兆瓦到1000兆瓦等级的跃升，结束了中国发电机组在高能耗、小容量低谷的徘徊；从超高压、亚临界、超临界到超超临界高参数的疾速跃进，掌握了当今世界*先进、节能、环保的发电设备设计制造技术；从0.8兆瓦水电机组到世界*大800兆瓦巨型空冷水电机组的运行，哈电集团站在了世界水电之巅。

在承揽三峡左岸8台发电机组分包任务的设计生产制造过程中，哈电集团用6年时间完成了从分包商向独立承包商的重大角色转变。随后，成功制造出我国首台具有自主知识产权、代表当今世界*高水平的巨型水轮发电机组，开创了我国巨型水轮机组制造的新纪元。

邹磊说，我们的愿景是“打造世界装备制造业的动力航母”，走国际化发展之路。

打破国外垄断，瞄准世界**

在2014年度国家科技奖励大会上，“中国一重大型铸锻件制造技术**工程”科技成果荣获国家科技进步二等奖，中国一重参加的“极端条件下重要压力容器的设计、制造与维护”科技成果获得国家科技进步一等奖。

大型装备，尤其是能源重大装备，如果关键大型铸锻件依赖进口，必然就要受制于人。为彻底解决这一问题，“中国一重大型铸锻件制造技术**工程”项目迎难而上。该工程取得20项**、43项专有技术，形成行业标准12项。

大国需重器，国强才能器精。在涉及国民经济命脉的能源领域，中国一重的核能**大型锻件关键制造技术和世界**的重大技术装备，都令国产装备制造业引以为傲：以突破核心技术为**，针对制约我国核能装备的瓶颈问题，自主研制出具有国际**水平的15000吨锻造水压机，成果获得国家科技进步一等奖；自主开发的超大型锻焊结构加氢反应器，使我国大型石化装备不仅摆脱了依赖进口的局面，实现了完**产化制造，而且在制造吨位上跃居****，并研制出世界*大的2000吨级煤液化加氢反应器……

“十一五”以来，中国一重取得的科技成果获得国家科技进步一等奖3项、二等奖5项，省部级科技进步特等奖5项、一等奖7项、二等奖12项，其中2014年所获省部级以上科技进步奖项达到创纪录的8项，位居行业之首。

　　坚持自主研发，提升配套水平

在内蒙古伊金霍洛旗乌兰木伦镇，神华集团神东煤炭公司矿区，伴随机器轰鸣，“乌金”源源流出。矿区使用的全断面高效掘进机由北方重工自主研发生产，其掘进巷道突破日进尺150米，月进尺4000米，成巷速度比传统产品提高一倍以上，居于******。

近年来，“大成套、**化”为北方重工增添了别样风采，并向装备制造业顶峰不断攀登。如在“大露天”开采成套装备领域，北方重工已开发出露天矿开采工艺技术，正在研制大型露天矿“采、运、排”系统的核心装备；在散料成套技术装备领域，北方重工拥有矿山、钢铁厂料场、港口散料码头的工艺技术和成套装备技术。

同样是科技**，支撑了沈鼓集团的高速发展，成为企业的立身之本。上世纪70年代末，国家斥资几千万元，从国外引进了*先进的透平机械的设计、制造等核心单元和整机技术以及设计、结构分析软件，交给当时的沈阳鼓风机厂进行消化吸收，为日后企业的技术发展奠定了坚实基础。面对国外的技术封锁，沈鼓集团把掌握核心技术，增强自主研发实力作为企业的发展战略。

沈鼓集团负责人表示，未来，沈鼓集团要坚持关键核心技术的自主研发，发展**透平装备技术。目前，沈鼓集团正在研发储备新一代透平装备技术，包括150万吨乙烯压缩机、12万空分压缩机等一批具有世界**水平的透平装备。沈鼓集团还瞄准页岩气、煤制油等新型能源装备，力争率先打开新型能源装备市场，为企业未来发展提供新的利润增长点。