荆门石化CFB锅炉乏汽回收 年节蒸汽7000余吨

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点击量: 313240 来源: 中国工控网
   荆门石化投资建设的重点节能降耗项目――CFB锅炉系统乏汽回收利用工程于近日建成投入运行,这一项目的投入,一年可为荆门石化节约新鲜蒸汽7000余吨。
   CFB锅炉系统在生产过程中,为了保证供出蒸汽的质量,一小部分废蒸汽需要经过排污扩容器排出,排出的废气统称乏汽,荆门石化两台130T/hCFB锅炉目前在生产过程中每小时还要排出废蒸汽近2吨左右,除其中一部分废气成凝结水外,**就要排出大量废气,如果冬季运行燃油锅炉的话,排出的废气将更多,浪费了大量的能源。
   自CFB锅炉系统投运以来,如何使这部分废气不浪费,对其有效利用,荆门石化一直在不停探索乏汽回收利用的有效途径,他们经过充分技术论证后,决定在CFB锅炉定排扩容器放空口加设乏汽回收装置,利用“水抽子”原理将锅炉的排污蒸汽与工业水混合吸收热量后,用泵加压送至水处理装置与新鲜水混合,使新鲜水水温提高了3℃左右,同时也提高了RO系统总的产水量,延长了反渗透膜的使用寿命。
   投运后,从运行的数据显示,目前CFB锅炉每天排出乏汽约48吨左右,按锅炉每年保守运行7000小时计算,除凝结水之外,每年可节约新鲜蒸汽7000余吨,蒸汽每吨按110元计算,每年节约费用为80万元左右。
  (摘自:中国石化新闻网)