给排水工程，基础设施建设是国经济建设的重点。特别 污水处置工程规模浩大包括管道、阀门在内的水处置设备制造业已形成强大的水工业。为阀门行业的发展，提供了良好契机。国已进入WTO全球每年需求阀门约300万吨。要充分利用 阀门业属劳动密集、劳动条件差、国人均工资低廉，发达国家向发展中国家生产转移等优 势，积极走向世界经济的平台。分几个题目简述给排水阀门的现状与发展。

　　其中温州600家，现在约有3000家的大小阀门。郑州近200多 家，上海150多家，辽宁250家，江苏、福建各200余家，尽管良莠不齐，但产品品种已达 3000多个型号，近3万个规格。多品种、密封性能、强度要求、调节功能、动作性能和流 通性能，特别是密封性能，都有了长足的进步，倒退十年前，城镇供水协会的权威人士有句 行业名言说“十阀九漏”虽然有些夸张，但确是事实。

　　市场急 速扩大，造成阀门行业存在众多问题主要是改革开放后。而原有国营阀门企业纷纷关停并转，原本机械工业水平就不高，于是乡镇企业(民营 企业)雨后春笋般迅速发展起来，起点低，技术力量非常单薄，设备简陋，产品大多数都 模仿生产，再加上市场混乱，特别是给排水用的低压阀门，问题严重。近十年来，少数阀门企业的带动下，确有明显进步，桂隆泵阀总结有些品种甚至达到******，还有许多企业进行二次创业。但就整体来说，差别还很大，有很多工作要做。为此，分别作出2010年、2020年技术进步、发展规划有着很重要的意义。

　　常用的阀门

　　中低压阀门广泛应用，给排水工程中。特别低压大口径阀门(低压阀门是指公称压力PN≤1.6MPa阀门)而中压阀门(PN2.5-6.4MPa较少。而闸阀、蝶阀是*基本*广泛应用的主导产品。

　　2.1闸阀的现状和发展

　　至今世界各国仍在应用，闸阀使用历史*久。特别是DN300mm以下，各类阀门中仍占主导地位。其特征是阀板前后压差使阀板强制压在入口右侧的阀座 上，密封性较好，且全开时，由于阀板不留在流路上，压力损失小。用于切断管道中介质。

　　操作时易使阀体、阀杆损坏，其缺点是操作力矩大。特别 大口径闸阀。外形尺寸和重量也大，DN1000口径闸阀约3200mm高，需要四个人操作，所以闸阀一 般使用在小口径，即DN500以下使用。

　　阀门的流阻较小，闸阀从全开到中间开度。接近全闭时，流阻急剧增加。较大的范围内，流阻变化较小，接近全闭时，流量变化较大，一定不要在阀 门接近关闭时使用，这时很难进行流量的微调。阀门若开度极小，开口处的流速极快，会使 闸板下侧产生气蚀，并伴有激烈的振动和噪声，长时间节流运转，往往会使阀体和闸板的金 属发生气蚀。闸阀工况若处在中间开度，阀板因为是靠两侧的导轨支撑，全闭时配合紧密，而中间位置时，阀板与导轨间隙大而产生振动。因此鸿丰认为，即使在气蚀发生率较低的区域，长时 间使阀门节流运转，导轨也会发生畸形、磨耗或损坏，且由于阀座不是**接触，而接触部 位外表压力很高，往往会发生咬蚀或粘连，因此，不宜用于流量控制。还要注意，闸阀在小 开度时，流量变化大，如果对阀门紧急启闭，会造成压力急剧上升或产生负压，特别是关阀 门时水锤的发生。

　　近些年来开发了橡胶软密封闸阀 其特点是金属密封闸阀基础上。

　　流体通过截面呈直线状，1法体底部无凹处。不易堆积 和夹杂异物。

　　2闸板密封面是压在阀体上进行止水的关阀力矩小。

　　3不因配管的弯曲和拉伸而影响密封性能。

　　耐腐蚀，4整个阀板衬橡胶。不出锈水。

　　5阀门可在全开通水的同时更换密封资料和O型圈。

　　6闸板互换性好。

　　鸿丰看到国际上(特别在欧洲)需求量速增，由于功能优越。软密 封闸阀是30年前奥地利人发明，欧洲每年生产50余万台，几乎100%使用，硬密封闸阀的替 代产品，其制造口径在欧日为DN500美国一般用到DN400而意大利可生产到DN1200但也有不 足，软密封闸阀是靠对橡胶阀座进行压缩密封的否关闭不好判断，要防止关阀过紧 不要逾越关阀扭矩为好(扭矩在规范上给出)

　　2.2蝶阀的现状和发展

　　美国发明了蝶阀，桂隆阀门记得上世纪三十年代。上世纪七十年代传入 国，开发使用。目前世界上一般在DN300mm以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开 闭时间短，操作力矩小，装置空间小和重量轻等特点。以DN1000为例，蝶阀约2T而闸阀约3.5T且蝶阀易于各种驱动装

　　有良好的耐久性和可靠性。置组合。

　　由于使用不当会产生 气蚀，橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时。使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，上世纪七十到八十年代国际上又开发金属密封 蝶阀，耐气蚀、寿命长，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，但要注意，阀体、阀座和阀板 阀座的材质不适组合时，阀座间会发生热咬合，又不能开闭的危险。国外还开发耐气蚀 低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。由于铸造技术的提高，可使铸铁的阀体、阀板与不锈钢阀 座铸在一起，致使阀座局部的构造简单，导物不积留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年以上，不锈钢金 属约80年，综合比较各异。但如何正确选用则要根据工况要求。蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的反面容易发生气 蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15度以外使用。节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡 胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧 式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀 门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。

　　2.3排气阀

　　逐渐要被新型高 速进排气阀代替。判定排气阀的性能高低除对阀门的一般要求外有三点至关 重要：旧式双孔排气阀由于排气能力小等原因。

　　1大多压差下大孔口关闭。

　　冲上来时是否会把浮球压住，2管道中介质—水。孔 口不能关闭。

　　3低压时(0.02MPa否仍在密封不漏水。

　　特别管内发生负压时，排气阀口径的选择需要谨慎。需要 补充，使管内负压不超过0.35kgf/cm2否则管道会失稳破坏。

　　停泵水锤防护专用阀门问题

　　3.1水锤种类

　　可分为四种。按关阀历时与水锤相μ的关系分为直接水锤和间接水锤;按水锤成因的外部条件可分为启动水水锤、关阀水锤和停 泵水锤;按水锤水力特性可分为刚性水锤理论和弹性水锤理论两种;按水锤波动的现象分为 水柱连续现象和水柱分离的水锤现象两种。水锤从不同角度。

　　乡村给水阀门和工业企业的给水泵 站中，根据调查统计。绝大部分水锤事故都属与停泵水锤事故。水锤事故危害性很大，会导致管道和设备的骤然炸破。由于本文只论及停泵水锤的防护，所以水锤的理论问题另做探讨。一般管道末端关阀水锤是先发生高压，后发生低压。泵站 中停泵水锤的特点是先发生低压后发生高压，而且由于水泵电机旋转局部有一定的转动惯量，停电后不是立即停止而是转速逐渐降低，仍处于水泵的工作状态，只不过扬程和水量都逐渐下降，当扬程 降至与外部管道压力，流量变为0以后水开始倒流，此时水泵仍在正转受倒流水的作用，而 转速很快下降，此阶段为制动阶段，进一步当水泵转速为0以后受倒流作用，推动水泵倒转，而开始进入水轮机工作状态，随

　　一般可由45秒到78秒。当水泵入口没有止回阀时，后压力才逐渐升起。整个低压(或负压)水锤波所延续的时间大于正常水锤 波。低压(或负压)波时间。停泵后水可以通过水泵大量倒 流泄水，使正压水锤压力，有效地减小，因此在一定的情况下可以消除水锤，防止水锤事故，但不能消除拉断水柱的水锤。当水泵入口装有止回阀时或水泵入口阀提早关闭，水倒 流后水能冲击止回阀迅速关闭，从而发生一个较大的关阀水锤，尤其当发生拉断水柱水锤时，回流水柱碰到关阀的止回阀上，将产生极大的水锤压力，这是主要的防护对象。停泵水锤防护专用阀门要适应这一过程的特点生产制造，而且在正常运行时水头损失要小，平安可靠。若管道假设为刚体，水锤压力

　　式中g重力加速度m/s;

　　近似1000m/sa水锤波传播速度。;

　　V流速m/s;

　　L管道长度m

　　关阀速度较快时，直接水锤多发生在管道较长。所以关阀 时间T掌握非常重要，应满足

　　3.2阀门的气蚀问题

　　来选定用作控制流量时，用气蚀系数δ值。选择什么样的阀门结构型式中H1阀后(入口)压力m;

　　H2大气压与其温度相对应的饱和蒸气压力之差m;

　　ΔP阀门前后的压差m;

　　其余符号同前。

　　因此，各种阀门由于构造不同。容许的气蚀系数δ也不同 如计算的气蚀系数大于容许气蚀系数，则说明可用，不会发生气蚀。如蝶阀容许气蚀系数为 2.5则：

　　如δ〉2.5则不会发生气蚀。

　　会发生轻微气蚀。当2.5δ〉1.5时。

　　发生振动。δ<1.5时。

　　则会损伤阀门和下游配管。δ<0.5情况继续使用时。

　　3.3阀门的卫生要求问题

　　目前仍没 得到生产、施工、应用等各方面应有的重视，自来水管道、阀门的卫生、防疫要求十分重要。各种医药，食品现在加强了管理，但人们每天接 触*多的水却很少有人问津，今后是应解决的一个重要问题。GB5749生活饮用水卫生规范》和GB/T17219生活饮用水输配 水设备及防护材料的平安性评价标准》要严格执行，必需有省级以上卫生防疫部门证明 浸泡试验规定的21个项目和其他3个项目，涂料应进行21个规定项目和5个其它项目的卫生 要求应进行试验。原料达到食品级。

　　3.4阀门的防护问题

　　保证阀门卫生要求，桂隆阀门认为延长阀门寿命。阀门金属外表必需 作涂装，涂层厚度要保证，涂装工艺必需做好涂装前的金属外表处置，达到级(近白级)且 推荐热喷涂。露天装置的阀门外表面宜再涂层外面涂耐紫外线的丙烯酸涂料。

　　降低水头损 失系数，不只上述问题需要解决，还要优化流量系数，并要研究提高大范围调压、调流(消能)专用阀门生产技术，如：针阀(活塞阀)多孔阀、环喷阀(固定锥阀)隔水有保证的导流防止器等，及进一步开发超大型蝶阀(DN3000以上)等等。